[发明专利]燃气轮机火焰筒混合器焊接工装及使用该工装的焊接方法

摘要

燃气轮机火焰筒混合器焊接工装及使用该工装的焊接方法，它涉及一种焊接工装及焊接方法。本发明是为了解决目前由于没有相关的火焰筒混合器焊接辅助装置,存在火焰筒混合器无法焊接的问题。装置：上半部分长形型线块和下半部分长形型线块扣合，盖板开设多个通气孔，两个盖板分别盖装在上半部分矩形槽和下半部分矩形槽上，上钢管固定穿设在上半部分长形型线块的一端，下钢管固定穿设在下半部分长形型线块的一端，待焊火焰筒混合器套装在两个盖板上，待焊火焰筒混合器通过多个压块组件压装在上半部分长形型线块和下半部分长形型线块的端部。方法：待焊火焰筒混合器与焊接工装的安装；焊火焰筒混合器下半部分的固定。本发明用于火焰筒混合器焊接。

主权项

1.一种燃气轮机火焰筒混合器焊接工装的焊接方法，所述焊接方法所使用的燃气轮机火焰筒混合器焊接工装包括：上半部分长形型线块(1)、下半部分长形型线块(2)、上钢管(4)、下钢管(5)、两个盖板(3)和多个压块组件(6)，上半部分长形型线块(1)沿其型线沿伸方向开设上半部分矩形槽(7)，下半部分长形型线块(2)沿其型线沿伸方向开设下半部分矩形槽(8)，上半部分长形型线块(1)和下半部分长形型线块(2)扣合，盖板(3)为长条形盖板，盖板(3)沿其长度方向等间距开设多个通气孔(9)，两个盖板(3)分别盖装在上半部分矩形槽(7)和下半部分矩形槽(8)上，上钢管(4)固定穿设在上半部分长形型线块(1)的一端，且上钢管(4)与上半部分长形型线块(1)的上半部分矩形槽(7)连通，下钢管(5)固定穿设在下半部分长形型线块(2)的一端，且下钢管(5)与下半部分长形型线块(2)的下半部分矩形槽(8)连通，待焊火焰筒混合器(10)套装在两个盖板(3)上，待焊火焰筒混合器(10)通过多个压块组件(6)压装在上半部分长形型线块(1)和下半部分长形型线块(2)的端部；所述压块组件(6)包括压装件(6‑1)和连接件(6‑2)，压装件(6‑1)的下端设有凹槽，压装件(6‑1)的一端压装在上半部分长形型线块(1)或下半部分长形型线块(2)上，压装件(6‑1)的另一端压装在待焊火焰筒混合器(10)上，压装件(6‑1)与上半部分长形型线块(1)或下半部分长形型线块(2)之间通过连接件(6‑2)连接；盖板(3)的材质为铜，盖板(3)上的多个通气孔(9)呈两排或三排开设，相邻两列通气孔(9)之间的距离为20mm‑30mm；所述焊接工装还包括多个定位件(11)，盖板(3)与上半部分长形型线块(1)或下半部分长形型线块(2)的交汇处安装有定位件(11)；其特征在于：该焊接方法包括以下步骤：步骤一：待焊火焰筒混合器(10)上半部分的固定：将待焊火焰筒混合器(10)的两半部分对接到一起，同时，将上半部分长形型线块(1)穿过待焊火焰筒混合器(10)，待焊火焰筒混合器(10)的左端面定位到定位件(11)的凸台上，调整待焊火焰筒混合器(10)与定位件(11)的相对位置，直至上半部分长形型线块(1)与待焊火焰筒混合器(10)的型线完全贴合，此时用螺栓将压块组件(6)压紧，完成上半部分的固定；步骤二：待焊火焰筒混合器(10)下半部分的固定：将下半部分长形型线块(2)穿过待焊火焰筒混合器(10)，待焊火焰筒混合器(10)的左端面定位到定位件(11)的凸台上，调整待焊火焰筒混合器(10)与定位件(11)的相对位置，直至下半部分长形型线块(2)与待焊火焰筒混合器(10)的型线完全贴合，此时用螺栓将压块组件(6)压紧，完成下半部分的固定；步骤三：对待焊火焰筒混合器(10)进行氩气保护焊接：上钢管(4)和下钢管(5)分别与外置的氩气气源连接，调节通入到上钢管(4)、下钢管(5)、上半部分矩形槽(7)和下半部分矩形槽(8)内的特定氩气流量，通过盖板(3)上的多个通气孔(9)将氩气均匀的排出至待焊火焰筒混合器(10)的内侧壁上，此时，在待焊火焰筒混合器(10)的外侧壁上对待焊火焰筒混合器(10)进行焊接，直至完成待焊火焰筒混合器(10)的焊接工作，然后，关闭氩气气源，至此，完成火焰筒混合器的焊接工作。