[发明专利]一种生物质成型燃料制造系统装备及工艺技术

摘要

本发明提出了一种生物质成型燃料制造系统装备及工艺技术，包括削片系统、原料粉碎系统、原料筛分系统、原料烘干系统、制粒系统、冷却系统和包装系统。本发明工艺先进，设计合理，原料适应性广，即可使用湿料又可使用干料；即可使用粉料又可使用边角料枝丫材等；工业化生产线流程，即可分段独立控制又可能集中控制，从原料预处理至固化成型后的颗粒包装全部采用流畅式皮带输送；即可一体化安装运行也可分段式独立安装运行，有效解决了目前行业内生产线自动化程度低的问题；整个生产系统自动化程度高，减少人员用工量、降低运行成本。

主权项

一种生物质成型燃料制造系统装备及工艺技术，其特征在于，包括削片系统(1)、原料粉碎系统(2)、原料筛分系统(3)、原料烘干系统(4)、制粒系统(5)、冷却系统(6)和包装系统(7)，所述削片系统(1)包括第一控制系统(14)以及通过第一控制系统(14)控制且依次连接的上料平台(11)、削片机(12)和第一出料输送皮带(13)，所述生物质原料经过上料平台(11)上料进入到削片机(12)加工，加工后的原料通过第一出料输送皮带(13)输出；所述粉碎系统(2)包括第二控制系统(210)以及通过第二控制系统(210)控制且依次连接的第一动力投料斗(21)、第一上料输送皮带(22)、粉碎机(24)、原料输送管道(25)、第一旋风除尘器(26)、第一引风机(27)和第一布袋除尘器(29)；所述第一动力投料斗(21)处于出料皮带(13)下方配合安装；所述旋风除尘器(26)下方设有第一下料送风机(28)；出料皮带(13)切片加工后的原料经过粉碎机(24)粉碎，粉碎后的原料通过原料输送管道(25)进入到第一旋风除尘器(26)，质量偏重的物料从第一旋风除尘器(26)底部的第一下料送风机(28)进行下料，重量轻的灰尘经过第一引风机(27)后进入到第一布袋除尘器(29)；所述原料筛分系统(3)配置包括第二动力投料斗(31)、第二上料输送皮带(33)、筛选机(34)和第二出料输送皮带(35)；旋风除尘器(26)输出的原料通过第二动力投料斗(31)投料，通过第二上料输送皮带(33)运输至筛选机(34)筛选后，再通过第二出料输送皮带(35)运输；所述烘干系统(4)包括第三控制系统(412)以及通过第三控制系统(412)控制且依次连接的热风炉(41)、进料仓(42)、烘干筒(43)、第一下料仓(44)、输送管道(45)、第二旋风除尘器(46)、第二引风机(49)、水幕除尘室(410)和烟囱(411)，所述出料输送皮带(35)配合连接至进料仓(42)，所述第二旋风除尘器(412)下方配合设有第二下料仓(46)，第二旋风除尘器(46)连接至第二引风机(49)，第二下料仓(46)底部设置第二下料送风机(47)，所述第二下料仓(46)和第一下料仓(44)下方设有第三出料输送皮带(48)；筛选过的原料通过第二出料输送皮带(35)进入第一下料仓(44)，进而进入到烘干筒(43)，热风炉(41)为烘干筒(43)提供热风烘干，烘干后的原料进入到第一下料仓(44)，较重的原料直接落入到第三出料输送皮带(48)，较轻的原料通过输送管道(45)进入到第二旋风除尘器(46)，原料通过第二下料送风机(47)进入到第三出料输送皮带(48)，灰尘杂质通过第二引风机(49)进入到水幕除尘室(410)和烟囱(411)排出；所述制粒系统(5)包括第四控制系统(514)以及通过第四控制系统(514)控制且依次第三动力投料斗(51)、第三上料输送皮带(53)、原料筛分机(54)、第四出料输送皮带(55)、提升机(56)、原料输送刮板机(514)、溜管(515)、制粒机料仓(57)和制粒机(58)，所述第三动力投料斗(51)处于第三出料输送皮带(48)下方配合安装，所述制粒机(58)还通过粉尘输送管(59)连接第三旋风除尘器(511)、第三引风机(512)和第二布袋除尘器(513)，所述第三旋风除尘器(511)下方配合安装至集尘房(510)；第三出料输送皮带(48)输出的原料通过第三上料输送皮带(53)进入到原料筛分机(54)，再通过第四出料输送皮带(55)进入到提升机(56)后经过原料输送刮板机(514)，再通过溜管(515)分别进入到各个制粒机料仓在制粒机(58)中制粒；制粒过程中产生的灰尘通过第三引风机(512)的作用进入到第三旋风除尘器(511)，轻质原料进入集尘房(510)，灰尘进入到第二布袋除尘器(513)；所述冷却系统(6)包括依次连接的第四上料输送皮带(61)、冷却机(62)和第五出料输送皮带(63)，所述第四上料输送皮带(61)处于制粒机(58)下方配合安装，制粒机(58)生产的颗粒原料进入到冷却机(62)后通过第五出料输送皮带(63)输出；所述冷却机(62)还通过管道连接依次第四旋风除尘器(65)、第四引风机(64)和第三布袋除尘器(67)，所述第四旋风除尘器(65)的集料仓底部设有第二下料送风机(66)，冷却机(62)中的粉尘通过第四旋风除尘器(65)进行分离，灰尘通过第四引风机(64)送至第三布袋除尘器(67)，粉状原料通过第二下料送风机(66)排出；所述包装系统(7)包括第五控制系统(74)以及通过第五控制系统(74)控制且依次连接的溜筛(71)和包装料仓(72)，所述溜筛(71)呈筛网状底部设有滑到连接至粉尘集室(73)。