[发明专利]一种制备氮化铝的方法有效
申请号: | 201710126886.8 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN106882773B | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 冯月斌;杨斌;张笑;杨保民 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01B21/072 | 分类号: | C01B21/072 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开一种氮化铝的制备工艺,该工艺分为两段,第一段以氧化铝和碳为原料,在真空、高温的条件下进行碳热还原反应,形成以碳化铝、碳氧化铝为主的固态产物;第二段以第一段的产物为原料,研磨后置于碳质坩埚中或与少量碳原料混合,在氮气氛下进行高温氮化反应得到氮化铝;本发明制备氮化铝所需温度较低、反应时间较短,得到的氮化铝粉体含碳量低,可以缩短或省去后续的除碳步骤,不会产生除一氧化碳以外的其他废气,容易实现工业化。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 氮化 方法 | ||
【主权项】:
1.一种制备氮化铝的方法,其特征在于,具体步骤如下:第一段,真空下碳热还原氧化铝(1)将氧化铝和碳原料以质量比2.8:1~3:1的比例,混合均匀得到混合原料;(2)将步骤(1)的混合原料置于反应炉中,将反应炉抽真空至压力低于5Pa,升温到1300~1600℃,保温20~50分钟,保温过程中持续抽真空;(3)保温完成后开始降温,降至室温后,停止抽真空,打开反应炉,取出反应产物;第二段,氮化制备氮化铝(4)将步骤(3)的反应产物研磨后置于碳质坩埚中或者将反应产物与碳原料按质量比1:0.05~1:0.2的比例混匀研磨,作为氮化原料;(5)将步骤(4)氮化原料置于反应炉中,反应炉充入氮气,升温到1400℃~1700℃,保温80~300分钟,保温过程中持续通氮气,氮气流速为0.1~1.5L/min;(6)保温完成后开始降温,降至室温后,停止通氮气,打开反应炉,取出反应产物,即得氮化铝粉末。
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