[发明专利]一种智能化饲料制粒生产工艺

摘要

本发明公开了一种智能化饲料制粒生产工艺，该方法的具体步骤如下2)、将原木削成小木片；3)、采用粉碎机进行粉碎；4)、对粉碎后的木片进行干燥；5)、采用平模式木屑制粒机加工成直径分别为6mm，8mm，10mm，12mm的颗粒；6)、送入到逆流冷却器中，冷却到室温±5度；7)、进行筛选；8)、利用自动打包机进行包装；9)、称重、贴标。该智能化饲料制粒生产工艺，利用木材、秸秆以及木材厂的锯屑和刨花等废料，充分利用锯屑和刨花，变废为宝，利用传送装置将物料送入一系列的设备中，形成一个完整的制粒生产链，生产效率高，同时可生产出不同直径的颗粒，以满足不同的需求，在粉碎过程中采用二级除尘方式，减少灰尘的排放。

主权项

一种智能化饲料制粒生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)、准备桉木、松木、桦木、杨木、果木等原木，或者农作物秸杆、竹屑，同时收集木材厂的锯屑和刨花等废料；2)、根据原木直径尺寸选择木片机，利用鼓式木片机和盘式木片机，将原木削片从直径500mm以内的树木，削成50mm以内的小木片，降低细粉阶段粉碎功率及难度；3)、将步骤2)中的木片通过传送装置送入到多功能粉碎机进行粉碎，采用正负压结合出料，同时通过二级除尘方式，减少灰尘的排放；4)、根据客户提供的进料水分和制作颗粒时所需的出料水分，计算蒸发量，选择滚筒的直径、长度以及热风炉型号对步骤3)粉碎后的木片和收集的锯屑、刨花通过传送装置送入到热风炉进行干燥，使干燥后的产品含水率在12～15％；5)、将步骤4)中干燥后的木屑采用平模式木屑制粒机加工成直径分别为6mm，8mm，10mm，12mm的颗粒；6)、将步骤5)中的颗粒通过传送装置送入到逆流冷却器中，通过气流来冷却，气流从逆流冷却器的排料口进入，从排气口排出，冷却到室温±5度，来提高颗粒硬度和耐储存度；7)、对步骤6)中冷却后的颗粒进行筛选，并对筛选后的颗粒进行检验；8)、对步骤7)中的成品颗粒利用自动打包机进行包装，将打包物体放在打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，9)、对步骤8)中打包后的成品进行称重、贴标。