[发明专利]一种采用锥形滚压轮的齿轮滚轧成形方法有效
| 申请号： | 201710131961.X | 申请日： | 2017-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN106807865B | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 王广春;吴涛;闫轲 | 申请（专利权）人： | 山东大学 |
| 主分类号： | B21H5/02 | 分类号： | B21H5/02 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人： | 王绪银 |
| 地址： | 250061 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种采用锥形滚压轮的齿轮滚轧成形方法，是用至少一个锥形滚压轮对坯料进行滚轧，所述锥形滚压轮的齿形沿轴向是变化的，各个滚压轮同向旋转，坯料轴向进给，依次实现初始滚轧阶段的分齿、成形阶段的突耳缺陷抑制以及滚轧后期的齿形轮廓的精整，在锥形滚压轮旋转中，随着坯料的轴向送进，坯料外缘依次发生并完成均匀分齿、齿形无突耳成形和齿廓精整过程，实现齿轮滚轧过程的精确成形。该方法工艺过程简便，易于实现，成形质量好，消除切除突耳的机械加工和保证齿廓尺寸精度的磨削加工，节省材料和加工工时，显著提高齿轮滚轧成形的生产效率和成形质量，并降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 成形 滚轧 滚压轮 齿轮 坯料 突耳 齿廓 分齿 精整 轴向 成形阶段 齿形轮廓 工艺过程 机械加工 节省材料 磨削加工 缺陷抑制 生产效率 同向旋转 齿形沿 坯料轴 齿形 进给 送进 切除 加工 保证 | ||
【主权项】：
1.一种采用锥形滚压轮的齿轮滚轧成形方法，其特征是：用至少一个锥形滚压轮对坯料进行滚轧，所述锥形滚压轮的齿形沿轴向是变化的，各个滚压轮同向旋转，坯料轴向进给，依次实现初始滚轧阶段的分齿、成形阶段的突耳缺陷抑制以及滚轧后期的齿形轮廓的精整；在锥形滚压轮旋转中，随着坯料的轴向送进，坯料外缘依次发生并完成均匀分齿、齿形无突耳成形和齿廓精整过程，实现齿轮滚轧过程的精确成形；所述锥形滚压轮在轴向上分为分齿区、成形区和精整区，其齿形沿轴向在三个区是变化的；分齿区的齿形锥角为25°～30°，齿高为拟成形齿轮模数的0.20～0.25倍；锥形滚压轮中间段为成形区，成形区的齿形节距逐渐减小到标准齿形的节距，同时，成形区齿根圆尺寸根据无突耳齿形长高的尺寸一致性设计，以抑制滚轧过程中突耳缺陷的出现；锥形滚压轮的出口端为精整区，精整区的齿形节距不变，而齿形的齿顶尺寸逐渐减小，逐渐减小到标准齿形啮合的齿顶尺寸。
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