[发明专利]一种化学镀镍老化液中镍的环保回收方法

摘要

本发明公开了一种化学镀镍老化液中镍的高效环保回收方法，利用低温真空蒸发浓缩装置对电镀老化液进行蒸发浓缩，产生的蒸气经冷凝后可用作清洗用水，浓缩后的电镀老化液进入光电催化装置，通过紫外光的催化和电化学氧化作用，去除废水中的有机污染物，同时废水中的镍离子在外电场的作用下向阴极转移并在阴极还原成金属镍，本发明可实现化学镀镍老化液中的金属镍的回收，降低电镀老化液对环境产生的污染，大大降低了运行能耗和经济成本，具有良好的环境效益和经济效益。

主权项

1.一种化学镀镍老化液中镍的环保回收方法，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)老化液预处理：将化学镀镍老化液通过格栅过滤，孔径为1mm，然后通过增压泵通入可以搅拌并持续加热的容器中，以300‑500r/min的转速持续搅拌，并加热维持温度在50‑60℃，加入碱性溶液调节PH值稳定在8‑10之间，利用余压自动流入装有滤芯的微滤器截留老化液中20μm以上的固体颗粒，从微滤器出来的后老化液经过管道通入内装滤芯的保安过滤器过滤；(2)加热后进行蒸发浓缩：将(1)得到的预处理后的老化液通入恒温加热器加热，使老化液恒定加热到40‑50℃，并对老化液中的镍离子浓度进行检测，使得加热后的镍离子浓度控制为1.5‑2.5g/L，然后使用快速降温装置将老化液迅速降温至10‑20℃，将降温的老化液通入低温真空蒸发器，将老化液分离为蒸汽和浓缩液，所述的蒸气通过真空压缩机加压升温后，送入加热器作为热源，在加热器中被冷凝回收，可用作冷却用水或清洗用水，所述的浓缩液的浓缩比例是将老化液中的镍离子浓度从1.5‑2.5g/L增加到5.0g/L以上，备用；(3)光电催化电解回收：将浓缩后的化学镀镍老化液通入光电催化装置，紫外灯放置于反应器顶部，功率为10‑100W，光波长范围为220‑350nm，阳极电位为2‑10V，阴极电位为‑0.9V到‑1.5V，老化液中的镍离子在外电场的作用下向阴极转移并在阴极还原成金属镍，从废水中去除，外加直流电压为8‑12V，催化剂与老化液、紫外灯的作用时间为60‑120分钟，经回收后的化学镀镍老化液排入废水处理站与电镀废水一起进行常规环保处理，所述的电镀废水常规环保处理是指将废水与填料接触时，发生化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化，达到排放标准。