[发明专利]一种火法炼铜炉渣渣型定量优化的方法

摘要

本发明涉及一种火法炼铜炉渣渣型定量优化的方法，属于火法炼铜技术领域。首先根据炼铜炉渣工艺渣型组成特点，按照渣相中各组元百分含量和硅酸盐体系中对应物理化学性质，确定冶炼基本渣系；将该渣系中CaO、SiO2、Al2O3作为变量，其余组分的百分含量作为固定量，根据吉布斯自由能最小法多元多相平衡计算原理，计算相关过程变量间的关系，计算炼铜炉渣各物相的质量百分含量，利用拓扑法在常压、指定温度下绘制相应多元系相图；在多元系相图中进行定位标定，分析该成分点附近相区及其它相区的物相组成和粘度特征，计算确定CaO/SiO2，从而确定CaO加入量；以理论分析结果为基础，进行试验探索，并对比分析，确定冶炼渣型。本发明有效实现了铜冶炼渣型的定向调控。

主权项

一种火法炼铜炉渣渣型定量优化的方法，其特征在于具体步骤包括如下：步骤1、首先根据炼铜炉渣工艺渣型组成特点，按照渣相中各组元百分含量和硅酸盐体系中对应物理化学性质，确定冶炼基本渣系；步骤2、将该渣系中CaO、SiO2、Al2O3作为变量，其余组分的百分含量作为固定量，根据吉布斯自由能最小法多元多相平衡计算原理计算相关过程变量之间的关系；步骤3、计算炼铜炉渣各物相的质量百分含量，利用拓扑法在常压、指定温度下绘制相应多元系相图；在多元系相图中进行该渣的定位标定，分析该成分点附近相区及其它相区的物相组成和粘度特征，以CaO作为渣碱度调节的添加剂，通过改变加入CaO的质量分数，调节渣系碱度，进而使其相区由熔点、粘度高的相区转为熔点、粘度低的相区，并通过模型计算确定CaO/SiO2，从而确定CaO加入量；步骤4、以模型计算理论分析结果为基础，进行试验探索，并与理论计算结果对比分析，确定最后冶炼渣型。