[发明专利]一种各向异性SmCo5型稀土永磁材料及制备方法

摘要

一种各向异性SmCo₅型稀土永磁材料及制备方法，所述永磁材料由下述组分按通式：SmCo_5‑xC_x或Sm(Co_1‑yM_y)_5‑xC_x组成；式中：0.01≤y≤0.3，0.02≤x≤2；M选自金属Fe、Ni、Cr、Cu、V、Ti、Zr、Mn、W、Mo中的一种或多种；其制备工艺包括配料、熔炼、熔体快淬，其中，熔体快淬是采用铜辊转速V≥40m/s的真空甩带机在保护气氛下进行。本发明组分配比合理、可有效提高合金成分体系的过冷度，制备工艺简单、制备的各向异性SmCo₅纳米晶永磁材料，其易磁化轴C轴垂直于薄带表面，并在C轴上形成择优生长的织构；使合金沿垂直于薄带表面的方向具有优良的磁性能，且晶粒细小，合金的剩余磁化强度、矫顽力和磁能积以及居里温度高；可有效提高材料的使用温度。适于工业化应用。

主权项

1.一种各向异性SmCo5型稀土永磁材料的制备 方法，包括下述步骤：第一步：配料按通式：Sm(Co1‑yMy)5‑xCx称取各组分，其中，Sm的重量按通式确定的量增加3‑8wt%；式中：0.01≤y≤0.3，0.02≤x≤2；M选自金属Fe、Ni、Cr、Cu、V、Ti、Zr、Mn、W、Mo中的一种或多种；第二步：熔炼将第一步称取的组分置于熔炼炉中，炉内抽真空至少达到5×10‑2Pa；然后，通氩气至炉内压力为30‑100kPa；升温至1200‑1400℃熔化，搅拌、精炼后浇铸到水冷铜模中待用；第三步：熔体快淬将第二步得到的合金铸锭破碎，装入真空甩带机中的石英管内，石英管底端喷嘴直径为 0.5‑0.8mm，对真空甩带机的腔体抽真空后，向腔体内充入保护气体；接通真空甩带机电源，加热熔化石英管内的合金，同时，控制石英管底端喷嘴至铜辊表面距离为1‑5mm，调整真空甩带机铜辊转速V，使铜辊转速V≥40m/s，将母合金熔体喷射到转动的铜辊上，得到各向异性SmCo5型稀土永磁材料薄带。