[发明专利]一种管状复合材料部件成型方法

摘要

本发明涉及材料加工成型领域，特别公开了一种管状复合材料部件成型方法。它包括如下步骤1）在管状刚性模具内安装专用成型工具；2）计算芯模尺寸；3）在芯模上依次包裹成型气袋和尼龙薄膜和预浸料；4）去掉芯模后装入管状刚性模具内；5）在气袋两端放置流体接口，用高温胶带扎紧；6）将高温气体或液体通入气袋内。本发明避免了所需产品受热不均匀引起的内应力、摒弃了昂贵且笨重的刚性模具，改善了工人的劳动条件；降低能耗90%以上，节约了模具和能源成本，提高了产品价格竞争优势。

主权项

一种管状复合材料部件成型方法，其特征是，包括如下步骤：1）在隔热层上按自行车架造型设计机加工开槽，制成内加热专用成型模具（3），将上述专用成型模具（3）镶嵌或粘贴在管状刚性模具（1）内；2）按照自行车造型减去气袋（2）及设计所需厚度得到包覆用芯模尺寸；3）在芯模上依次包裹成型气袋（2）和热塑性薄膜，然后在热塑性薄膜上按设计要求包覆预浸料（5）形成碳纤维复合材料预成型部件；4）将包覆好的碳纤维复合材料预成型部件去掉中间的芯模后装入管状刚性模具（1）内；5）在气袋（2）两端放置流体接口（6），将气袋（2）紧紧的包在流体接口（6）上，然后用高温胶带（7）将气袋（2）和预浸料（5）扎紧，其中一端的流体接口（6）接入高温气体或液体，另一端接溢流阀，合模；6）将高温气体或液体通入气袋（2）内，高温气体或液体经过气袋（2）后从溢流阀排出，这一过程中高温气体或液体将热量传给碳纤维复合材料预成型部件使其受热固化成型；7）取下管状刚性模具（1），撕开高温胶带（7），取下流体接口（6），将气袋（2）与热塑性薄膜剥离，取下固化成型的碳纤维复合材料预成型部件即为所需要的产品毛坯。