[发明专利]一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置

摘要

本发明提供了一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置，包括设备底座、钻孔支架组合单元、镜架承重机构、钻孔动力头以及一个用于检测钻孔位置的定位检测机构。该整体一次钻孔装置通过各个组件单元的配合使用，有效增强了太阳能镜架的整体一次钻孔精度，且提高了钻孔效率。

主权项

1.一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置，其特征在于：包括设备底座(1)、钻孔支架组合单元(3)、镜架承重机构(4)、钻孔动力头(5)以及一个用于检测钻孔位置的定位检测机构(2)；设备底座(1)包括矩形设备底座(101)、底座固定螺栓(103)、工字形垫块(104)以及高度调节机构；在矩形设备底座(101)的侧面至少设有三个安装孔(102)；高度调节机构包括L形底座(108)、高度调节螺栓(106)以及直角梯形滑块(109)；在L形底座(108)的竖向面上设有一个槽口(105)，在水平面上设有两个斜坡支撑板(107)；直角梯形滑块(109)的坡面放置在两个斜坡支撑板(107)上；高度调节螺栓(106)的螺杆端穿过槽口(105)后旋合在直角梯形滑块(109)上；在直角梯形滑块(109)的顶部设有腰形孔(112)；底座固定螺栓(103)的螺杆端竖向贯穿安装孔(102)的下槽边以及腰形孔(112)固定在直角梯形滑块(109)上；工字形垫块(104)垫放在L形底座(108)的下方；镜架承重机构(4)包括工字支撑座(401)、支撑台(402)、两个锁紧气缸(403)、两块气缸支撑板(404)以及至少两根导向杆(408)；工字支撑座(401)安装在矩形设备底座(101)的中心处；支撑台(402)安装在工字支撑座(401)上，并在支撑台(402)上设有半圆形槽口(406)，且半圆形槽口(406)的槽心线与矩形设备底座(101)的长度方向相平行；两块气缸支撑板(404)分别竖向安装在半圆形槽口(406)的前后两侧槽边上；两个锁紧气缸(403)安装在支撑台(402)顶部，且活塞杆分别贯穿气缸支撑板(404)水平指向半圆形槽口(406)的上方；在支撑台(402)的左右侧端面上均设有导杆支座(407)；导向杆(408)的上端铰接在各个导杆支座(407)上，并在导向杆(408)与支撑台(402)的左右侧端面之间设有压簧(409)；钻孔支架组合单元(3)安装在矩形设备底座(101)上，且各个钻孔支架组合单元(3)对称设置在镜架承重机构(4)的左右两侧；钻孔支架组合单元(3)包括一个双孔钻孔单元以及一个单孔钻孔单元；双孔钻孔单元包括双孔钻孔支架和两个钻孔动力头；双孔钻孔支架包括支架底座(301)、双钻支撑底板(304)、底板固定螺栓(306)、两个L形支架(309)、双钻安装侧板(305)、两根径向调节螺栓(311)、两个锁紧块(313)以及锁紧螺栓(317)；双钻安装侧板(305)竖向固定在双钻支撑底板(304)上，并在双钻安装侧板(305)的左右侧边缘上均设有一个调节侧耳(310)；在支架底座(301)上设有两条相互平行的T形滑槽(307)；在底板固定螺栓(306)的下端部上转动式设有滑块(308)；底板固定螺栓(306)旋合在双钻支撑底板(304)上，且滑块(308)嵌于T形滑槽(307)内；两个L形支架(309)分别安装在支架底座(301)的左右侧边缘处；两根径向调节螺栓(311)分别穿过两个L形支架(309)的端部后旋合在两个调节侧耳(310)上，并在两根径向调节螺栓(311)上均旋合有一个径向固定螺母(318)；两个锁紧块(313)通过锁紧螺栓(317)固定安装在双钻安装侧板(305)的侧板面上，并在锁紧块(313)和双钻安装侧板(305)的相对侧面上设有相对应的半圆形安装槽(314)；单孔钻孔单元包括单孔钻孔支架和一个钻孔动力头；单孔钻孔支架包括支架底座(301)、单钻支撑底板(302)、底板固定螺栓(306)、两个L形支架(309)、单钻安装侧板(303)、两根径向调节螺栓(311)、锁紧块(313)以及锁紧螺栓(317)；单钻安装侧板(303)竖向固定在单钻支撑底板(302)上，并在单钻安装侧板(303)的左右侧边缘上均设有一个调节侧耳(310)；在支架底座(301)上设有两条相互平行的T形滑槽(307)；在底板固定螺栓(306)的下端部上转动式设有滑块(308)；底板固定螺栓(306)旋合在单钻支撑底板(302)上，且滑块(308)嵌于T形滑槽(307)内；两个L形支架(309)分别安装在支架底座(301)的左右侧边缘处；两根径向调节螺栓(311)分别穿过两个L形支架(309)的端部后旋合在两个调节侧耳(310)上，并在两根径向调节螺栓(311)上均旋合有一个径向固定螺母(318)；锁紧块(313)通过锁紧螺栓(317)固定安装在单钻安装侧板(303)的侧板面上，并在锁紧块(313)和单钻安装侧板(303)的相对侧面上设有相对应的半圆形安装槽(314)；钻孔动力头(5)包括驱动电机(501)、减速机(502)、钻头伸缩套管(503)、中空气缸(525)、阻尼器(505)、两个限位开关(508)、限位杆(507)以及传动架(506)；驱动电机(501)通过减速机(502)安装在钻头伸缩套管(503)的尾部；中空气缸(525)固定安装在钻头伸缩套管(503)内；在中空气缸(525)的中空活塞杆(504)内通过轴承(529)转动式安装有传动杆(526)；传动杆(526)的一端伸出中空活塞杆(504)外，并在该端上设有夹头(530)；传动杆(526)的另一端设有方形插孔(527)；减速机(502)的方形输出轴(528)滑动式插装在方形插孔(527)内；在钻头伸缩套管(503)上设有窗口；传动架(506)通过窗口安装在中空活塞杆(504)上；阻尼器(505)和限位杆(507)均安装在传动架(506)上，且均与中空活塞杆(504)的轴向平行；在钻头伸缩套管(503)的外壁上设有挡块(511)；阻尼器(505)的伸缩端部指向挡块(511)；两个限位开关(508)均安装在钻头伸缩套管(503)的外壁上，且分别与限位杆(507)的两端相对；各个钻孔动力头(5)的钻头伸缩套管(503)分别安装在单孔钻孔单元和双孔钻孔单元上由两个半圆形安装槽(314)构成的圆形安装孔内，并通过锁紧螺栓(317)锁紧固定；位于镜架承重机构(4)左右两侧的钻孔动力头(5)的夹头(530)分别水平相对，且位于同一钻孔支架组合单元(3)上的三个钻孔动力头(5)的夹头(530)端部对齐；在阻尼器(505)指向挡块(511)的端部上设有橡胶垫(512)；在单钻安装侧板(303)和双钻安装侧板(305)相对侧板面上均设有限位槽(316)；在锁紧块(313)的侧面设有嵌于限位槽(316)内的限位凸条(315)。