[发明专利]基于电子束熔丝的增减复合加工方法在审

专利信息
申请号: 201710158676.7 申请日: 2017-03-17
公开(公告)号: CN106891167A 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 汪焰恩;姜安国;魏庆华;杨明明;柴卫红;李欣培;王淑志;车煜 申请(专利权)人: 西北工业大学
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04;B23K15/00
代理公司: 西北工业大学专利中心61204 代理人: 王鲜凯
地址: 710072 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种基于电子束熔丝的增减复合加工方法,用于解决现有金属增减材加工方法精度低的技术问题。技术方案是将被加工零件的三维轮廓几何信息,层面几何信息通过计算机生成融合电子束熔丝沉积参数和机械加工参数的数控代码,增材成型系统按照轮廓轨迹逐层扫描堆积材料的同时进行减材加工控制,最终成型三维实体零件。本发明同时融合了电子束熔丝增材制造和传统机械加工减材制造,两种工艺优势互补,实现复杂零部件的高效、高精度、高疲劳强度个性化定制快速精密制造。本发明不仅可用于零件整体的制造,也可用于零件结构复杂加工困难部分的加工。
搜索关键词: 基于 电子束 增减 复合 加工 方法
【主权项】:
一种基于电子束熔丝的增减复合加工方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在计算机上建立实体零件的三维几何模型,并进行切片,得到切片数据,规划电子束扫描路径;(2)对形成腔室进行抽真空;(3)滑台驱动杆驱动滑台在导轨上移动至增材制造模块下方;(4)使用电子束熔丝增材制造模块在滑台上打印一圆形平台,根据所需成型零件几何尺寸,该平台是空心圆环形;(5)使用三抓卡盘夹持固定圆形平台;(6)在固定后的圆形平台上继续使用电子束熔丝增材制造模块打印三维实体模型,当模型打印到预定厚度后停止打印;(7)滑台下降一层,下降层厚度与步骤(6)中预定厚度相同;(8)滑台驱动杆驱动滑台移动至减材制造模块下方;(9)干式切削刀头根据零件几何数据对零件轮廓进行减材加工,实现复杂孔道和曲面的精密加工;(10)滑台驱动杆驱动滑台移动至增材制造模块下方,继续下一层的增材加工过程;(11)重复步骤(6)、(7)、(8)、(9)和(10),直至零件全部打印完成;(12)将零件取出,在车床上将零件下部圆形平台车去。
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