[发明专利]一种轮胎安全监测装置进行安全检测的方法

摘要

本发明具体涉及一种轮胎安全监测装置进行安全检测的方法，检测方法的步骤包括：监测周期标定、数据采集、数据处理、数据显示；处理器对监测周期内所有的纵向沟槽截面形状与轮胎花纹的标准形状进行对比，并对所有的纵向沟槽截面形状进行判断，标记出不同类型的杂物；所述处理器对监测周期内所有胎肩截面形状、胎侧截面形状与标准轮胎的胎肩、胎侧截面形状进行对比，将胎肩、胎侧截面形状与标准轮胎不一致的位置标记；所述处理器将监测周期内收集到的所有纵向沟槽截面形状、胎肩截面形状、胎侧截面形状绘制成轮胎三维模型；当花纹沟槽内卡入较大的石子或钉子等杂物时，可及时提醒驾驶员及时对杂物进行处理，极大提高汽车行驶时轮胎的安全性。

主权项

1.一种轮胎安全监测装置进行安全检测的方法，所述的监测装置包括安装在轮胎上、用于检查轮胎花纹纵向沟槽深度的限位块(61)，所述限位块(61)内设有金属标定片，所述轮胎前方、汽车翼子板内衬上、安装水平放置的光源组件(1)，所述光源组件(1)包括第一灯组(101)，所述第一灯组(101)的高度与轮胎上表面高度一致，所述第一灯组(101)发出的光线与过轮胎中心线、沿竖直方向的轮胎纵向沟槽截面垂直，光线经过轮胎花纹的纵向沟槽后照射到轮胎后方、汽车翼子板内衬相应位置的显像组件(2)，所述显像组件(2)包括第一光敏压板(21)，所述第一光敏压板(21)被光线照射后，将纵向沟槽截面形状输出给处理器(3)，所述处理器(3)将纵向沟槽截面形状绘制成轮胎的三维模型；所述处理器(3)与显示装置(4)连接；轮胎内侧、靠近胎肩附近位置设有金属探测器(51)；所述光源组件(1)还包括第二灯组(102)，所述第二灯组(102)的高度与胎肩高度相相适，所述第二灯组(102)发出的光线与过轮胎中心线、沿竖直方向的轮胎胎肩截面垂直，所述第二灯组(102)发出的光线经过轮胎两侧的胎肩后，照射到轮胎后方、汽车翼子板内衬相应位置的第二光敏压板(22)上；其特征在于：轮胎安全监测装置进行轮胎安全检测的方法，步骤包括：监测周期标定、数据采集、数据处理、数据显示；其中监测周期标定的步骤为：所述处理器(3)将限位块(61)随轮胎旋转运动至金属探测器(51)附近时，所述金属探测器(51)将电压信号传递给处理器(3)的时刻标定为一个监测周期开始的t0时刻；限位块(61)随轮胎旋转360°后，再次运动至金属探测器(51)附近时，所述金属探测器(51)将电压信号传递给处理器(3)的时刻标定为一个监测周期结束时刻；数据采集的步骤为：所述第一光敏压板(21)、第二光敏压板(22)从t0时刻开始接收光源组件(1)发出的光线，并向处理器(3)传递纵向沟槽截面形状、胎肩截面形状、胎侧截面形状；当处理器(3)判定一个监测周期结束时，第一光敏压板(21)、第二光敏压板(22)停止接收光线；所述的数据处理步骤为：所述处理器(3)对监测周期内所有的纵向沟槽截面形状与轮胎花纹的标准形状进行对比，计算轮胎纵向沟槽最小深度，并对所有的纵向沟槽截面形状进行判断，标记出不同类型的杂物；所述处理器(3)对监测周期内所有胎肩截面形状、胎侧截面形状与标准轮胎的胎肩、胎侧截面形状进行对比，将胎肩、胎侧截面形状与标准轮胎不一致的位置标记；所述处理器(3)将监测周期内收集到的所有纵向沟槽截面形状、胎肩截面形状、胎侧截面形状绘制成轮胎三维模型，并将不同类型的杂物的标记、胎肩、胎侧截面形状异常的标记标识在轮胎三维模型的相应位置；所述处理器(3)对纵向沟槽截面形状进行判断，并标记出不同类型的杂物的方法为：所述处理器(3)将轮胎纵向沟槽截面形状与轮胎花纹的标准形状进行对比，当纵向沟槽截面形状中含有杂物，且杂物的高度凸出轮胎表面，而此时金属探测器(51)电压信号无变化，处理器(3)将该杂物标定为危险非金属杂物；当纵向沟槽截面形状中含有杂物，且杂物没有凸出轮胎表面，而此时金属探测器(51)电压信号无变化，处理器(3)将该杂物标定为普通非金属杂物；当纵向沟槽截面形状中含有杂物，同时金属探测器(51)电压信号发生变化，且该电压信号不是由金属标定片引起时，处理器(3)将该杂物标定为危险金属杂物；当纵向沟槽截面形状中没有杂物，金属探测器(51)电压信号发生变化，且该电压信号不是由金属标定片引起时，处理器(3)将该纵向沟槽截面标定为含有不可见的危险金属杂物；所述第一光敏压板(21)、第二光敏压板(22)的采样频率f按照以下公式计算：f≥V/L上式中V为轮胎旋转时其滚动圆的速度，L为轮胎纵向沟槽的宽度。