[发明专利]树脂制容器的吹塑成型方法

摘要

使预成形件(1)的底部(4)以及与底部(4)连续的体部(3)的下方部位3(a)的外周面由冷却罐(16)机械地紧贴而可靠地冷却，由加热块(17)使与底部(4)连续的体部(3)的将下方部位3(a)除外的体部(3)升温至规定的温度，在进行吹塑成型时，得到能够制造容器的预成形件(1)，该容器具备具有所期望的厚度的底部、以及均匀且薄壁地延伸的体部。

主权项

1.一种树脂制容器的吹塑成型方法，其特征在于：在注射成型工序中将有底预成形件成型，所述有底预成形件具有瓶口头部、底部和与所述底部连续的体部，所述底部的壁厚相对于所述体部而更厚，在温度调整工序中，冷却所述有底预成形件的所述底部和所述体部的与所述底部连续的下方部位的外周面及内周面，同时加热所述有底预成形件的除了所述体部的下方部位之外的部位并使其升温至规定的温度，在吹塑成型工序中，使在所述温度调整工序进行了温度调整的所述有底预成形件延伸而使其纵轴长度未实质性地变化，从而形成树脂制容器，在所述温度调整工序中：在由设置于旋转盘的颈模保持所述瓶口头部的状态下，将所述有底预成形件配置于温度调整罐内，所述底部和所述体部的下方部位的外周面的冷却在冷却罐中进行，所述冷却罐可升降地设置于所述底部的下侧并位于所述温度调整罐的最下部，所述底部和所述体部的下方部位的内周面的冷却由冷却芯进行，所述冷却芯可升降地设置于所述瓶口头部的上侧并且比所述瓶口头部更插入至所述有底预成形件内，所述有底预成形件的除了所述体部的下方部位之外的部位的加热由加热块进行，所述加热块比所述温度调整罐的所述冷却罐位于更上部，在使所述冷却芯下降的时点，成为使所述有底预成形件的所述底部与所述冷却罐分离的状态。