[发明专利]海水基高分子聚合物及其生产工艺

摘要

本发明涉及海水基高分子聚合物及其生产工艺。本发明的优点是：1）海水基高分子聚合物的特性粘数：950‑1150ml/g；2）海水基高分子聚合物的水解度：1‑3%；3）海水基高分子聚合物在海水中的溶解时间：≤10min；4）海水基高分子聚合物在0.6%浓度下可与配套交联剂快速交联，所形成的凝胶能挑挂；5）海水基高分子聚合物在0.6%浓度下可于配套交联剂所形成的凝胶在120℃下具有良好的耐温性，2小时内保持粘度在100mPa.s以上。

主权项

1.海水基高分子聚合物的生产工艺，其特征在于，按重量份由以下物料配比而成：30%的丙烯酰胺溶液                   70‑85kg；2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸（AMPS）       12‑16kg；丙烯酸（AA）                          0.2‑0.9kg；80%的丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液   1.2‑2.5kg；尿素                                1.0‑1.8kg；氢氧化钠                            2.5‑3.5kg；水                                  20‑30kg；还包括以下物料：10%的EDTA溶液                       25‑35ml；10%的引发剂溶液                     60‑80ml；10%的过硫酸钠溶液                   5‑15ml；10%的亚硫酸氢钠溶液                 5‑15ml；以上物料可成比例的缩小和放大；物料还包括有甲酸钠；按照以下步骤进行：1）配料：将各物料称量、溶解、混合均匀，制得所需溶液，其中AMPS先需用氢氧化钠溶液中和后再与其他物料混合溶解，具体如下：往AMPS溶液中匀速加入氢氧化钠溶液调整pH值，中和过程中保持快速搅拌，使氢氧化钠分散均匀，并且使空气中的部分氧气溶解在溶液中，在AMPS中和过程中溶液温度最高控制在40‑43℃；2）聚合：将配置好的AMPS溶液加入聚合釜，再加入规定量的AM、DAC、AA和尿素、甲酸钠，中和调节pH值，加入引发剂和EDTA溶液，开启紫外光灯进行聚合成胶块；其中在中和过程中通入氮气，并且在加入引发剂后继续通入氮气保持8‑12min；3）造粒：胶块通过捏合进行造粒，在造粒的过程中加入适量防黏剂；4）干燥：通过热风干燥剂进行对物料的干燥，采用蒸汽为热源，控制烘箱出风口温度不 超过100℃，干燥时间在3.0‑3.5h；5）粉碎制得。