[发明专利]一种井口缓蚀剂雾化加注工艺及装置

摘要

本发明公开了一种井口缓蚀剂雾化加注工艺及装置，属于油气井安全技术领域。该工艺的特征在于：采用本发明所提供的公式，对施工时缓蚀剂的用量进行较为准确的计算，将所需的缓蚀剂由防腐离心泵输送给环形体，并且通过环形体的分流作用提供给四个雾化喷嘴，缓蚀剂在防腐离心泵的压力作用下经过四个雾化喷嘴雾化至油套环空，雾化后的缓蚀剂在重力作用下沿环空向下流动，再随油气从油管返出，从而在套管内壁和油管内外壁上形成一层均匀的保护膜。本工艺的优点在于：能够有效地节约缓蚀剂的用量，降低井下管柱腐蚀防护的成本；该工艺不受井段类型的影响，对可使缓蚀剂对套管内壁和油管外壁完全覆盖，缓蚀剂膜的完整性较好。另外，本发明还提供了实现井口缓蚀剂雾化加注工艺的装置。

主权项

1.一种井口缓蚀剂雾化加注工艺，其特征在于：储液罐(1)中所需的缓蚀剂由防腐离心泵(5)输送给环形体(20)，并且通过环形体(20)的分流作用分给四个雾化喷嘴(25)，缓蚀剂在防腐离心泵(5)的压力下通过四个雾化喷嘴(25)雾化至油套环空，雾化后的缓蚀剂在重力的作用下沿环空向下流动，再随油气从油管(7)返出，在套管(22)内壁和油管(7)内外壁上形成一层均匀的保护膜，所需缓蚀剂的用量可根据井深、油套管规格、缓蚀剂膜的有效厚度、缓蚀剂浓度、单井日产量以及连续加注周期，施工时加注缓蚀剂的用量采用如下公式(#)进行计算：M＝M1+M2                    (#)M1＝3.14kρdH(D1+D2+D3)×10‑9    (％)M2＝TCWe×10‑3                (&)式中，M为所需缓蚀剂的加注总量，kg；M1为缓蚀剂预膜所需的用量，kg；M2为缓蚀剂连续加注所需的用量，kg；k为缓蚀剂预膜的加注系数，取1.5～2.0；d为缓蚀剂膜的有效厚度，μm；H为井深，m；ρ为缓蚀剂的密度，kg/m3；D1为套管(22)的内径，mm；D2为油管(7)的外径，mm；D3为油管(7)的内径，mm；T为连续加注周期，取20～80d；C为缓蚀剂浓度，mg/L；We为单井日产量，m3；所述的储液罐(1)的一端与过滤器(2)连接，过滤器(2)的另一端与阀门(3)连接，阀门(3)的另一端与流量计A(4)连接，流量计A(4)的另一端与防腐离心泵(5)连接，防腐离心泵(5)的另一端通过三通接头将管路分成两支：一支通过管线依次连接调压阀A(8)、流量计B(9)和连接杆A(10)，连接杆A(10)的另一端通过O型密封圈A(29)与环形体(20)的一端连接，另一支通过管线依次连接调压阀B(14)、流量计C(15)和连接杆B(16)连接，连接杆B(16)的另一端通过O型密封圈B(30)与环形体(20)的另一端连接，四个雾化喷嘴(25)通过O型密封圈C(31)的密封固定在环形体(20)的下表面上；所述的环形体(20)装在套管头(6)和油管头(26)之间，装在环形体(20)下表面上的四个雾化喷嘴(25)位于油管(7)和套管(22)环空的环形中线上。