[发明专利]全钢模现浇超薄混凝土地下防渗墙及其施工方法

摘要

本发明涉及一种全钢模现浇超薄混凝土地下防渗墙及其施工方法，它采用高频锤振动特制全钢模成墙，克服了现有技术的不足，避免采用大型机械设备即可实现成墙，采用全钢模避免采用泥浆护壁，造成泥浆污染，采用了在沉孔器内设置内外钢模保证防渗墙侧壁垂直，接缝质量有保证，采用了特制的出土结构，减少挤土效应，同时可根据要求实现不同厚度的防渗墙，是经济、技术上最可靠的完美防渗墙施工方法。

主权项

1.一种全钢模现浇超薄混凝土地下防渗墙的施工方法，其特征在于：施工步骤如下：第一步：首先用起吊设备(1)吊起高频振动锤(2)、专用夹持器(3)、超薄空心沉孔器(4)，用细铁丝将偏尖的桩尖(5)安装在超薄空心沉孔器(4)下方；第二步：移动起吊设备(1)，吊起第一根超薄空心沉孔器(4)放在预定的位置上，并通过辅助定位装置(6)进行辅助调节定位，启动高频振动锤(2)将第一根超薄空心沉孔器(4)沉入地下预定标高；第三步：移动起吊设备(1)，吊起第二根超薄空心沉孔器(4)放在预定的位置上，并通过辅助定位装置(6)进行辅助调节定位，通过设置在第二根超薄空心沉孔器(4)一端的连接器(7)配合第二根超薄空心沉孔器(4)结构上的导轨结构(8)进行连接，使桩体与桩体间在不增加过多摩擦力的同时，进行精准定位，启动高频振动锤(2)将第二根超薄空心沉孔器(4)沉入地下预定标高，按照第二根超薄空心沉孔器(4)的沉放方式，再分别沉入第三根超薄空心沉孔器(4)；在第一根超薄实心桩内放置矩形钢模(10)，在矩形钢模(10)内灌注砼，配置钢筋，矩形钢模(10)包含有钢材，矩形钢模(10)待砼凝固后用高频锤拔出重复利用；第四步：待三根桩混凝土浇筑完后启动振动锤将超薄空心沉孔器(4)拔出，形成第一根超薄实心板桩，向前移动辅助定位装置(6)，将第一根超薄空心沉孔器(4)的连接器(7)与第三根超薄空心沉孔器(4)的导轨结构(8)连接，沉入第四根外超薄空心沉孔器(4)，并重复上述形成第一根超薄实心板桩的步骤，形成第二、第三根超薄实心板桩；第五步：根据以上步骤，根据具体地下防渗墙的施工量依次继续进行打桩作业，即形成超薄实心板桩组合成的全钢模现浇超薄混凝土地下防渗墙；即完成组合型全钢模超薄地下防渗墙的施工。