[发明专利]失效脱硝催化剂再生的方法

摘要

失效脱硝催化剂再生的方法，它涉及清洗液用的组合物及其应用和失效的SCR催化剂的活性恢复方法。本发明是为了解决现有技术的再生过程损失催化剂活性组分不能选择性补充和不能有效清除金属模块框架铁锈缺陷的技术问题。本方法如下一、清灰；二、喷淋；三、清洗；四、再清洗；五、酸化；六、预干燥；七、活性补充。本发明清洗介质氢氧化钠、氢氧化钾可以溶解催化剂表面失去活性的V2O5和中毒元素砷。本发明方法对催化剂活性组分(TiO2)选择性补充的同时，对金属模块框架铁锈去除率达到19％～24％。本发明属于失效脱硝催化剂再生领域。

主权项

失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于失效脱硝催化剂再生的方法按照以下步骤进行：一、清灰：将催化剂模块在压力为0.1MPa～6.0MPa、压缩气体流量0.1m3/s～2m3/s的条件下吹灰0.2～1h，然后在压力为‑202KPa～0KPa的条件下吸灰0.3h～2.5h；二、喷淋：对步骤一处理的催化剂模块进行高压水射流清洗，所述高压水射流的压力为1MPa～10MPa，然后沥干；三、清洗：将经过步骤二处理的催化剂模块浸到1号清洗池内，在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa～1.6MPa、温度为20～80℃的条件下，清洗0.5h～2h；四、再清洗：将经过步骤三处理的催化剂模块浸到2号清洗池内，在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa～1.6MPa、温度为20～80℃的条件下，清洗0.5h～2h，然后将催化剂模块沥干；五、酸化：将沥干的催化剂模块，浸入酸化池，在温度为20～80℃的条件下，清洗0.05～0.2h；六、预干燥：将经过步骤五处理的催化剂模块在温度为80～200℃下加热处理，至催化剂模块含水率为20％～40％为止，干燥后催化剂质量与原催化剂的质量比为1.2～1.4﹕1；七、活性补充：将经过步骤六处理的催化剂模块浸入活化池内的补充液组合物中，在温度为20～80℃的条件下，浸渍时间10min～30min，完成失效脱硝催化剂的再生。