[发明专利]一种同步加捻纺纱装置和纺纱方法

摘要

本发明给出一种同步加捻纺纱装置和纺纱方法，包括牵伸机构和卷绕机构，在两者之间设置有导纱装置，在牵伸机构和导纱装置之间设置有预加捻度装置，预加捻度装置与经牵伸后由前罗拉牵伸对输出的纤维须条相接触，从而形成预加捻度工作面，预加捻度装置由电机带动环绕细纱机车台面顺时针或者逆时针转动，预加捻度装置转动过程中在预加捻度工作面上与接触的纤维须条产生滚动摩擦，从而带动纤维须条围绕须条中心纤维产生与预加捻度装置转动方向相反的转动。本专利通过对牵伸后的须条采用钢丝圈纱管转速差产生的捻度和加捻点与导纱装置之间的工作面产生的捻度的两次同步加捻，有效减小三角区的高度，从而改善成纱质量，提高纺纱效率。

主权项

1.一种同步加捻纺纱装置，包括牵伸机构和卷绕机构，所述牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对，所述后罗拉牵伸对包括后下罗拉和后上胶辊，所述中罗拉牵伸对包括中下罗拉和中上胶辊，所述前罗拉牵伸对包括前下罗拉和前上胶辊，在所述后罗拉牵伸对的上方设置有喂入喇叭口，所述卷绕机构包括纱管，所述纱管嵌入安装在锭子上，所述锭子通过锭带由电机带动转动，在所述纱管的外侧围绕有固定的钢领，所述钢领环绕在纱管的中下部，所述钢领为圆环结构，所述钢领的内侧圆周与纱管的外侧圆周之间保持一定的间距，所述钢领固定在钢领板上，所述钢领板固定在细纱机的两侧，在所述钢领上设置有滑道，在所述滑道内加装有钢丝圈，所述钢丝圈为圆环结构，所述钢丝圈骑跨在钢领的滑道内，所述钢丝圈可沿着钢领的滑道高速转动，在所述前罗拉牵伸对和纱管之间设置有导纱装置，所述导纱装置为圆环形，所述导纱装置固定在细纱机的车台面上，所述锭子的回转轴线、钢领的中心、导纱装置的中心三者同心，其特征是：在所述前罗拉牵伸对和导纱装置之间设置有预加捻度装置，所述预加捻度装置与经牵伸后由前罗拉牵伸对输出的纤维须条相接触，从而形成预加捻度工作面，所述预加捻度装置为表面具有一定摩擦系数的条形结构，所述预加捻度装置通过滑轮固定在细纱机的两侧且环绕细纱机车台面一周，所述预加捻度装置由电机带动环绕细纱机车台面顺时针或者逆时针转动，所述预加捻度装置转动过程中在预加捻度工作面上与接触的纤维须条产生滚动摩擦，从而带动纤维须条围绕须条中心纤维产生与预加捻度装置转动方向相反的转动；纺纱时，粗纱条经喂入喇叭口喂入后罗拉牵伸对，经由后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的后牵伸区、中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用后输出，得到牵伸后的无捻的纤维须条，牵伸后的纤维须条经预加捻度工作面后依次穿过导纱装置的中心、钢丝圈，最后卷绕在纱管上，电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管转动，继而通过绕过的纤维须条带动钢丝圈沿着钢领的滑道转动，由于纤维须条的柔性结构，使得钢丝圈的转动速度小于纱管的转动速度，钢丝圈与纱管的转速差对纤维须条产生原始捻度的作用，该原始捻度沿着纤维须条自下而上进行传递，传递到导纱装置时，由于导纱装置与纤维须条之间的摩擦作用，对原始捻度的向上传递起到阻止作用，降低原始捻度的传递效率，而后原始捻度传递到预加捻度装置时，预加捻度装置在预加捻度工作面上带动纤维须条围绕须条中心纤维产生与预加捻度装置转动方向相反的转动，从而对纤维须条产生预加捻度的作用，原始捻度和预加捻度的捻向相同，从而补偿由于导纱装置所减少的原始捻度的传递，而后原始捻度和预加捻度合并一起向上传递，从而使得牵伸后的无捻的纤维须条在由前罗拉牵伸对的钳口线输出后直接在原始捻度和预加捻度的综合作用下围绕中心纤维旋转，从而使得纤维须条加捻汇合成纱，无捻纤维须条在前罗拉牵伸对钳口线到成纱汇合点之间形成加捻三角区，由于预加捻度对原始捻度传递的补偿作用，从而使得加捻三角区的高度大幅减小。