[发明专利]一种汽轮机中压阀壳的铸造方法

摘要

本发明公开了一种汽轮机中压阀壳的铸造方法，包括步骤：1）根据中压阀壳零件图纸，放置合理的粗加工余量；2）通过滚热节圆的方式,在中压阀壳铸件上部的内腔和外部设置合理的补贴；3）设置合理比例的集中性冒口和外壁补贴；4）计算出阀座位置孤立热节的热节圆大小，通过滚热节圆的方式对计算出的增加加工余量进行整圈放大余量补缩；并在铸件外壁配合使用冷铁；5）铸件落砂后，初步去除阀座位置部分多余的加工余量；6）机械加工去除阀座位置余下的加工余量。本发明在阀座位置采用独特整圈放大余量进行补缩，并在外壁设置冷铁改变铸件热场，让缩松内移后去除，解决了阀座补缩难题；在顶部设置大冒口进行整体补缩，解决了铸件表面缺陷问题。

主权项

1.一种汽轮机中压阀壳的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）根据中压阀壳零件图纸，在其加工面上按照机械加工余量的标准放置合理的粗加工余量；2）通过滚热节圆的方式, 在中压阀壳铸件上部的内腔和外部设置合理的补贴；3）根据中压阀壳进汽端的形状和尺寸，设置合理比例的集中性冒口和外壁补贴；4）计算出阀座位置孤立热节的热节圆大小，通过滚热节圆的方式对计算出的增加加工余量进行整圈放大余量补缩；并在铸件外壁配合使用冷铁；所述整圈放大余量补缩的步骤是：a.在阀座位置以下的阀底斜段位置采用滚热节圆的方式增加加工余量；b.在阀座位置与阀底斜段位置交接处设置阀座底加工余量和弧形转角；c.在阀座位置设内切圆并确定内切圆直径；d.确定内腔砂芯直径，该直径与内腔整圈冒口的内径尺寸相同；e.利用与阀座位置的内切圆直径尺寸相同的圆与内腔砂芯圆相切，两相切圆的直径之和为内腔整圈冒口的外径；内腔整圈冒口的高度取内切圆直径的0.3‑0.8倍；5）铸件落砂后，初步去除阀座位置部分多余的加工余量；6）通过机械加工的方式去除阀座位置余下的加工余量。