[发明专利]一种离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料的制备方法

摘要

本发明公开了一种离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料的制备方法，本发明采用的1‑丁基‑3‑甲基咪唑甲烷磺酸盐离子液体与六氯环三磷腈、二氧化硅起到了很好的协同阻燃性能，同时，聚苯乙烯作为一种绝热材料，也具有很好的阻燃性能，本发明的成品母粒具有强度高、韧性好、阻燃性好、抑菌性强、稳定性好的特点，综合性能优越。

主权项

一种离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取8‑羟基喹啉，加入到其重量36‑40倍的无水乙醇中，搅拌均匀；（2）取正硅酸四乙酯，加入到其重量100‑110倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为46‑50℃，加入上述8‑羟基喹啉的乙醇溶液，保温搅拌10‑15分钟，滴加浓度为10‑15%的氨水，调节pH为10‑12，搅拌反应20‑23小时，加入司盘80，搅拌均匀，得溶胶分散液；（3）取丁二酸酐、3‑氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量30‑40倍的二甲基甲酰胺中，升高温度为70‑75℃，保温搅拌100‑120分钟，与上述溶胶分散液混合，超声20‑30分钟，过滤，将沉淀用无水乙醇洗4‑5次，真空90‑100℃下干燥1‑2小时，得羧基化溶胶；（4）取上述羧基化溶胶，加入到其重量100‑130倍的去离子水中，超声20‑30分钟，加入三乙胺，升高温度为50‑70℃，保温搅拌1‑2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得酰胺化溶胶；（5）取二甲胺，加入到其重量60‑70倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入苯乙烯，升高温度为45‑50℃，保温搅拌1‑2小时，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得仲胺化苯乙烯；（6）取1‑丁基‑3‑甲基咪唑甲烷磺酸盐，加入到其重量180‑200倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述酰胺化溶胶，滴加10‑12mol/l的氨水，调节pH为11‑12，升高温度为50‑60℃，加入浓度为17‑20%的甲醛水溶液，保温搅拌1‑2小时，得羟甲基化离子液体改性溶胶溶液；（7）取上述仲胺化苯乙烯加入到羟甲基化离子液体改性溶胶溶液中，升高温度为70‑75℃，超声10‑20分钟，冷却至常温，滴加3‑5mol/l的盐酸，调节pH为2‑3，搅拌反应2‑3小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得季铵化离子溶胶改性苯乙烯单体；（8）取季铵化离子溶胶改性苯乙烯单体、六氯环三磷腈混合，加入混合料重量17‑20倍的甲苯，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，送入到反应釜中，通入氮气，在80‑90℃下保温反应6‑8小时，出料冷却，将产物过滤，真空50‑70℃下干燥50‑60分钟，得季铵化离子溶胶改性聚合物；（9）取聚氯乙烯，与滑石粉、硬脂酸、氯化石蜡混合，送入到高速混合机中，在190‑200℃下保温搅拌30‑40分钟，加入上述季铵化离子溶胶改性聚合物，共混排出，倒入喂料机中，由喂料机送入到挤出机中，挤出机的温度为120‑130℃，主机转速为2000‑2700r/min，挤出造粒，冷却，即得离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料；所述的8‑羟基喹啉、正硅酸四乙酯、司盘80、丁二酸酐、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、二甲胺、苯乙烯、1‑丁基‑3‑甲基咪唑甲烷磺酸盐、浓度为17‑20%的甲醛水溶液、六氯环三磷腈、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯、滑石粉、硬脂酸、氯化石蜡的重量比为1‑2:37‑40：0.7‑1:10‑15:2‑4：5‑7:4‑6:16‑20:2‑5:80‑100:0.4‑1:0.6‑0.8:110‑130：10‑15:4‑7:10‑12。