[发明专利]一种含油轴承及其制备方法

摘要

本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种含油轴承及其制备方法。本发明的含油轴承，一方面，在配方中加入氧化镧和长石，在制备的过程中加入硅橡胶，与氧化镧和长石合成固挥物，这种固挥物能在略低于烧结温度的750‑800℃分解出硅橡胶并在气化，从而使得烧结体内形成均匀分布的诸多孔隙，提高了含油轴承的孔隙率；另一方面，在配方中加入氧化铈、碳化硅和长石，长石的加入能降低整体配方的熔点，使得氧化铈和碳化硅在850‑900℃合成铈碳化硅，合成的铈碳化硅不仅具有较高的硬度，能提高含油轴承的强度，而且铈碳化硅还可以作为改良剂，与配方中铜合金、长石、氧化镧协同增效，进一步提升含油轴承的强度。

主权项

1.一种含油轴承，其特征在于，主要由以下重量百分比的原料制成：0.1‑0.5％氧化铈、5‑15％碳化硅、1‑3％长石、0.5‑1.5％石墨、0.8‑1.5％氧化镧、0.5‑1％钴包二硫化钽和80‑90％铜基合金；所述含油轴承的制备方法包括以下步骤：(1)固挥物的制备步骤：将0.8‑1.5％氧化镧和一半重量的长石混合后加热至600℃‑650℃，加入重量百分比为1‑5％的硅橡胶，保温0.5‑1小时，冷却至室温，粉碎，得所述固挥物；(2)混配步骤：将步骤(1)所得固挥物与0.1‑0.5％氧化铈、5‑15％碳化硅、0.5‑1.5％石墨、0.5‑1％钴包二硫化钽、80‑90％铜基合金、剩余一半重量的长石投入搅拌机中搅拌均匀，得混合料，其中，所述铜基合金的平均粒径不大于30μm；(3)成型步骤：将步骤(2)所得混合料压制成轴承雏型；(4)烧结步骤：将步骤(3)所得轴承雏型进行烧结，得轴承本体，其中，烧结过程包括以下几个阶段：低温升温阶段：从室温经过1.5‑2.5小时升温至750‑800℃；低温保温阶段：在750‑800℃保温10‑20分钟；高温升温阶段：从750‑800℃经过5‑10分钟升温至850‑900℃；高温保温阶段：在850‑900℃保温30‑45分钟；降温阶段：冷却至室温；(5)浸油步骤：将步骤(4)所得轴承本体进行真空浸油，即得所述含油轴承。