[发明专利]一种基于碳片镀铁制备高铁酸盐的方法

摘要

本发明公开了一种基于碳片镀铁制备高铁酸盐的方法，包括以下步骤：制备电镀液和电镀装置，采用双阳极电镀法，选择粗糙并且表面带有麻点、裂缝的碳片作为镀铁阴极，即阴极碳片，进行电镀，制备得到含有铁镀层的碳电极；制作电解槽装置，将电镀出的含有镀铁层的碳电极用蒸馏水冲洗并干燥；用NaOH中浸泡；得到的材料作为阳极材料，放置在阳极室内；碳棒作为阴极材料，放置在阴极室内；调节电压控制阴极电流密度为135A/m³，在混合碱溶液中电解，制备高铁酸盐。本发明利用碳片粗糙表面，结合电镀方法，在碳片表面镀上铁，得到的单质铁具有较好的活泼性能，本发明高铁酸盐的产率得到了显著提高，同时有效地克服了直接利用铸铁或铁丝网为阳极出现的铁表面钝化的问题。

主权项

1.一种基于碳片镀铁制备高铁酸盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、含有铁镀层的碳电极的制备：制备电镀液(2)和电镀装置，电镀装置包括电镀槽(1)，所述电镀槽（1）内盛放有电镀液(2)，电镀液(2)内且在电镀槽(1)的两端各放置有一个阳极碳棒(3)，两个阳极碳棒(3)通过第一导线(5)相连接，所述电镀液(2)内且在两个阳极碳棒(3)之间设置有阴极碳片(4)，所述阴极碳片(4)上连接有第二导线(6)；采用双阳极电镀法，选择粗糙并且表面带有麻点、裂缝的碳片作为镀铁阴极，即阴极碳片(4)，进行电镀，制备得到含有铁镀层的碳电极；步骤2、制备高铁酸盐：制作电解槽装置，电解槽装置包括电解槽(8)，电解槽(8)内设置有电解液(9)，电解槽(8)的两端设置有阴极室(13)，中间为阳极室(14)，阴极室(13)和阳极室(14)之间用Nafion117阳离子交换膜（15）隔开；将步骤1中电镀出的含有镀铁层的碳电极用30‑40℃的蒸馏水冲洗并干燥；用NaOH中浸泡2分钟，去除表面的残余酸；得到的材料作为阳极材料(11)，放置在阳极室(14)内，阳极材料(11)上连接有第四导线(12)；碳棒(10)作为阴极材料，放置在阴极室(13)内，碳棒(10)上连接有第三导线(7)；调节电压控制阴极电流密度为135A/m3，在电解液中电解，制备高铁酸盐；每升电镀液中含有50‑600g氯化亚铁、2‑50g氯化钠、0‑5g氯化锰、0‑10g硼酸，余量为水；所述步骤1中的电镀条件为：时间为35‑45min；温度为25‑40℃，pH控制为1‑2，电镀电流密度为10A/dm2。