[发明专利]高温型阀控铅酸蓄电池及其制备方法

摘要

本发明属于铅蓄电池技术领域，具体涉及一种高温型阀控铅酸蓄电池及其制备方法。所述的高温型阀控铅酸蓄电池，正极板栅合金采用高锡合金中添加La、Ce和Ag金属元素；正极活性物质中加入4BS、Bi₂O₃、Lu₂O₃和Na₂SO₄；负极活性物质中加入2‑萘磺酸钠、卡博特碳黑和β‑萘酚；电解液中加入硫酸亚锡和硫酸铵。本发明高温型阀控铅酸蓄电池，增强了高温环境下正极板栅耐腐蚀性，并缩短板栅时效硬化速度，增强了正极活性物质强度，减少负极收缩，提高活性物质的导电性，增强充电效率，使电池在50℃～70℃环境下使用寿命比现有电池寿命提高1.5倍左右；所述制备方法，科学合理、简单易行。

主权项

1.一种高温型阀控铅酸蓄电池，其特征在于：正极板栅合金采用高锡合金中添加La、Ce和Ag金属元素；所述高锡合金的Sn含量为1.4％～1.6％；正极活性物质中加入4BS、Bi₂O₃、Lu₂O₃和Na₂SO₄；负极活性物质中加入2‑萘磺酸钠、卡博特碳黑和β‑萘酚；电解液中加入硫酸亚锡和硫酸铵；所述的高温型阀控铅酸蓄电池的制备方法，包括如下步骤：a)正极板栅铸造：首先，将部分铅钙铝合金放入合金锅内，升温至400℃～600℃，熔化后经过捞渣、搅拌，加入锡，继续在400℃～600℃保温20min～30min；然后，将银屑装入漏筒中，并将漏筒按入合金液内，升温至600℃～650℃使银屑熔化，待锡、银全部熔化后经过捞渣、搅拌，继续在600℃～650℃保温25min～35min；再将镧屑和铈屑依次装入漏筒中，并将漏筒按入合金液内，保持熔铅炉的温度在600℃～650℃，待镧、铈全部熔化后，经过捞渣、搅拌，继续在600℃～650℃下保温30min～40min；最后，加入余下的铅钙铝合金，继续搅拌15min～25min，当铅钙铝合金全部熔化，且合金液温度达550℃～600℃时，开动搅拌系统，搅拌10min～15min后，取样分析合金成分合格后，然后将熔融液送入模具直接挤出制成正极板栅；b)负极板栅铸造：采用常规材料和传统铸造工艺进行铸造；c)正极活性物质的制备：正极活性物质采用高温和膏工艺制备，首先，将巴顿铅粉、4BS、红丹、Bi₂O₃、Lu₂O₃、Na₂SO₄和丙纶短纤维在和膏机内混合，搅拌1min～3min；然后，将加热至50℃～60℃的蓄电池用水在0.5min～1min内加入和膏机内，边加边搅拌，加完后继续搅拌5min～8min，在10min～12min内加入1.3g/cm³～1.4g/cm³的硫酸，边加边搅拌，加酸完毕后继续搅拌5min～8min；d)负极活性物质的制备：负极活性物质采用高温和膏工艺制备，首先，将巴顿铅粉、挪威木素、2‑萘磺酸钠、超细硫酸钡、卡博特碳黑、β‑萘酚和丙纶短纤维在和膏机内混合，搅拌1min～3min；然后，将加热至50℃～60℃的蓄电池用水在0.5min～1min内加入和膏机内，边加边搅拌，加完后继续搅拌5min～8min，在10min～12min内加入1.3g/cm³～1.4g/cm³的硫酸，边加边搅拌，加酸完毕后继续搅拌5min～8min；e)生极板制造：正极板栅涂步骤c)得到的正极活性物质，负极板栅涂步骤d)得到的负极活性物质，送入固化干燥窑内进行固化干燥，得生极板；f)蓄电池装配：将生极板与其它配件进行装配，然后灌入电解液，经化成充电后形成成品蓄电池；其中：步骤c)中，所述的高温和膏工艺，控制和膏过程中的温度为70℃～80℃，出膏温度保持在60℃～65℃；步骤d)中，所述的高温和膏工艺，控制和膏过程中的温度为70℃～80℃，出膏温度保持在60℃～65℃；步骤f)中，所述的其它配件为蓄电池槽、电池盖、极柱和高温用槽盖胶及端子胶。