[发明专利]一种利用数控宏程序加工齿条的工艺

摘要

本发明公开了一种利用数控宏程序加工齿条的工艺，是根据加工图纸尺寸技术参数，在数控系统中采用参数化窗口输入齿条参数，以图纸中的技术参数为依据将加工形状轮廓转变为函数方程，根据实际需要预留加工余量也采用参数式输入。可以实现断电再加工，本发明将数控宏程序与空间解析几何、微积分、逻辑代数、CAD/CAM、计算机程序设计、机械加工、数控系统等学科精密的联系在一起，可以在原先的位置继续加工，提高了效率和精度，降低了对操作人员的要求，实现了不同模数，不同长度，不同高度，不同宽度，直齿和斜齿的统一加工程序，根据图纸齿条技术参数自行调用子程序。

主权项

一种利用数控宏程序加工齿条的工艺，其特征在于：包括：利用CAD软件制图，以加工时的工件坐标系为基准，以齿条图纸中的技术参数为依据将加工轮廓转为函数方程；对于加工的齿条如果需要研磨的，可以预留余量也是通过参数设定；本工艺包括在G代码中导入函数化的加工轨迹；齿条本身的规律，其轮廓线均可由齿条计算公司和直角三角形换算得出，函数方程如下：齿距公式：X=πm；直齿形长度计算公式：Y1=R6*R5，Z轴下刀位置确定Y距离：(200‑2.25m)²+Y²=200²，斜齿形长度计算公式：Y=R6*R5/COS(R4)，斜齿Y轴方向便宜量的计算：Y3=R0*π*m*TAN(R4)，其中齿距由机床X轴来移动控制，所加工的齿条齿形长度由Y轴移动控制，当前机床加工的次数系统中对应参数R0，模数m系统中设置对应参数R1，齿条长度系统中对应参数R2，齿条类型系统对应参数R3，齿条角度系统对应参数R4，一次装夹齿条数量系统中对应参数R5，单根齿条宽度系统中对应参数R6，加工余量系统中对应参数R11。