[发明专利]一种从黑铜泥中回收砷的方法

摘要

本发明公开了一种从黑铜泥中回收砷的方法，该方法是将黑铜泥粉末在氧化条件下进行碱性浸出，浸出液通过石灰苛化，得到砷酸钙，苛化过程再生碱性浸出剂返回碱性浸出；将砷酸钙通过真空还原焙烧，得到金属砷和氧化钙，金属砷可直接销售，氧化钙则返回苛化过程，该方法实现黑铜泥处理过程中砷的开路，得到无毒且具有经济价值的金属砷，同时碱和氧化钙在流程中得到循环，最大限度降低碱消耗；该方法过程简单，成本低廉，对环境友好，具有很好的应用前景。

主权项

1.一种从黑铜泥中回收砷的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将黑铜泥粉末在氧化条件下进行碱性浸出后，固液分离，得到含砷碱液和渣相I；所述黑铜泥包含砷化铜、单质砷、单质铜、氧化铜和氧化亚铜主要物相；所述碱性浸出过程：以含氧气体和/或双氧水作为氧化剂、以氢氧化钠溶液和/或氢氧化钾溶液作为碱性浸出剂，在搅拌速度为100～500rpm，温度≥50℃的条件下，浸出0.5～5h；所述碱性浸出剂的浓度为0.5～2.5mol/L；所述碱性浸出剂与黑铜泥粉末的液固比为(3～10):1mL/g；2)在所述含砷碱液中加入石灰进行苛化后，固液分离，得到碱液和渣相II；所述碱液作为碱性浸出剂返回步骤1)的碱性浸出；3)所述渣相II与碳质还原剂混合后，置于惰性或还原气氛中，在负压条件下进行还原焙烧，焙烧烟气经过收集、冷却，得到单质砷产品；焙烧固体产物即石灰，返回步骤2)用于含砷碱液苛化；所述还原焙烧过程中，碳质还原剂的用量为渣相II质量的10～20％，负压真空度为0.1～101325Pa，还原焙烧温度为700～1000℃，还原焙烧时间为1～8h。