[发明专利]一种比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌的制备方法

摘要

本发明涉及一种比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌的制备方法，该制备方法包括如下步骤控制铌液浓度为50g/L‑60g/L；将调配好的铌液充分搅拌15分钟‑25分钟，然后充入液氨同时进行搅拌，并控制液氨的压力为0.32MPa‑0.38MPa，液氨与铌液反应生成氢氧化铌沉淀物，在持续充入液氨的2小时‑2.5小时的反应时间内快速沉淀至PH值为9.0‑10.0；再经过调洗除氟、烘干、分温区煅烧、磨粉过筛，即得所述比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌。本发明制备方法通过控制铌液浓度、铌液中和沉淀时液氨的压力及沉淀时间、分温区煅烧等步骤的严格控制，生产出比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌，相比传统工艺所生产的氧化铌，比表面积增大3.5倍到数十倍，更能满足市场对氧化铌的使用需求。

主权项

一种比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下步骤：1）.铌液调配：控制铌液浓度为50g/L‑60g/L；2）.中和沉淀：将调配好的铌液充分搅拌15分钟‑25分钟，然后充入液氨同时进行搅拌，并控制液氨的压力为0.32MPa‑0.38MPa，液氨与铌液反应生成氢氧化铌沉淀物，在持续充入液氨的2小时‑2.5小时的反应时间内快速沉淀至PH值为9.0‑10.0；3）.调洗除氟：将中和沉淀好的浆料压入压滤机，压榨吹干，然后压入常温氨水进行洗涤，至流出液中氟浓度不大于0.2g/L后，压榨吹干出料；4）.烘干：将调洗除氟后得到的滤饼盛于烘干料盘装入烘箱，烘箱温度控制在190℃‑210℃，将其烘干至用手轻捻成粉；5）.煅烧：烘干得到的氢氧化铌送至回转炉进行煅烧3.5小时‑4.5小时，形成氧化铌，煅烧温区依次分为380℃‑420℃、850℃‑900℃、780℃‑820℃，三个温区煅烧时间相同；6）.磨粉：煅烧得到的氧化铌冷却后磨粉过60目筛，即得所述比表面积为7m2/g～8m2/g的氧化铌。