[发明专利]一种低漏率高寿命双向带压插拔快速断接器有效
申请号: | 201710185722.2 | 申请日: | 2017-03-26 |
公开(公告)号: | CN107917297B | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 石运序;童桂英;张霞;范红梅;刘源;张建旭 | 申请(专利权)人: | 烟台大学 |
主分类号: | F16L37/36 | 分类号: | F16L37/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264005 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提出了一种低漏率高寿命双向带压插拔快速断接器,包括公头、母头,公头和母头内分别设置有动阀芯、静阀芯、密封圈、弹簧、限位凸起、定位块、通孔等装置,通过上述装置的特有设计和配合,从而实现任意压力情况下双向带压插拔、手动直接插拔,从而具有低漏率、寿命高的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 低漏率高 寿命 双向 带压插拔 快速 断接器 | ||
【主权项】:
一种低漏率高寿命双向带压插拔快速断接器,包括公头(100)、母头(200),其特征在于,所述公头(100)包括公头阀体(1)、公头静阀芯(2)、公头弹簧(3)、公头前密封圈(4)、公头动阀芯(5)、限位凸起(6)、公头后密封圈(7)、定位块(20)、公头通孔(21),公头阀体(1)的管腔包括公头阀体前管腔(1‑1)、公头阀体中管腔(1‑2)、公头阀体后管腔(1‑3)、公头阀体通孔(1‑10),所述公头阀体中管腔(1‑2)包括公头阀体左中管腔(1‑21)、公头阀体右中管腔(1‑22);所述公头动阀芯(5)的外径与所述公头阀体右中管腔(1‑22)的内径相同或略小,所述公头动阀芯(5)的外径小于所述公头阀体后管腔(1‑3)的内径;所述公头静阀芯(2)的外径小于公头阀体右中管腔(1‑22)的内径,所述公头阀体左中管腔(1‑21)的内径等于或略小于所述公头静阀芯(2)的外径,所述公头动阀芯(5)管腔中部的内径与公头静阀芯(2)的外径相同或略大;所述公头静阀芯(2)的外壁与所述公头阀体左中管腔(1‑21)的内壁过盈连接,同时所述公头静阀芯(2)穿过公头动阀芯(5)的管腔与所述公头动阀芯(5)管腔中部的内壁间隙配合,同时所述公头动阀芯(5)的外壁与所述公头阀体右中管腔(1‑22)内壁间隙配合,使得所述所述公头动阀芯(5)能够沿所述公头阀体右中管腔(1‑22)的内壁和所述公头静阀芯(2)的外壁轴向滑动;同时,所述公头静阀芯(2)与公头动阀芯(5)间隙配合,将所述公头动阀芯(5)的管腔间隔为公头动阀芯前管腔(5‑1)和公头动阀芯后管腔(5‑2),所述公头动阀芯前管腔(5‑1)、公头动阀芯后管腔(5‑2)的内径均大于所述公头静阀芯(2)的外径;同时,所述公头动阀芯(5)的外侧管壁制有限位凸起(6),所述限位凸起(6)的外径大于所述公头阀体右中管腔(1‑22)的内径,小于所述公头阀体后管腔(1‑3)的内径;所述公头静阀芯(2)的管腔通过所述公头阀体通孔(1‑10)与所述公头阀体前管腔(1‑1)连通,公头静阀芯(2)管腔内制有与公头动阀芯后管腔(5‑2)连通的公头通孔(21),使得外部油液经过所述公头阀体前管腔(1‑1)、所述公头阀体通孔(1‑10)和所述公头静阀芯(2)的管腔进入所述公头动阀芯后管腔(5‑2);所述公头阀体右中管腔(1‑22)的内壁与所述公头动阀芯(5)的外壁之间安装有公头前密封圈(4);公头弹簧(3)置于所述公头阀体右中管腔(1‑22)与所述公头动阀芯前管腔(5‑1)之间,所述公头静阀芯(2)与所述母头(200)接触端为封闭的倒梯形设计,并且在倒梯形的斜面上安装有公头后密封圈(7),在所述公头弹簧(3)的紧压下所述公头动阀芯(5)靠近所述母头(200)的一端与公头静阀芯(2)的倒梯形斜面以及所述公头后密封圈(7)配合密封,隔离外部流入的油液进入公头阀体后管腔(1‑3);同时,所述公头静阀芯(2)与母头静阀芯(11)的接触面上制有与所述母头静阀芯(11)契合的定位块(20);所述母头(200)包括母头阀体(8)、母头动阀芯(9)、母头后密封圈(10)、母头静阀芯(11)、弹簧支座(12)、母头弹簧(13)、母头前密封圈支架(14)、母头中密封圈(15)、母头螺纹接头(16)、母头前密封圈(17)、对位凹孔(18)、母头通孔(19),所述母头动阀芯(9)的管腔包括母头动阀芯后管腔(9‑1)、母头动阀芯中管腔(9‑2)、母头动阀芯前管腔(9‑3),所述母头动阀芯后管腔(9‑1)的内径与所述母头静阀芯(11)的外径相同或略大,所述母头动阀芯后管腔(9‑1)与所述母头静阀芯(11)间隙连接,并且所述母头动阀芯后管腔(9‑1)与所述母头静阀芯(11)之间安装有母头后密封圈(10)密封油液;所述母头动阀芯前管腔(9‑3)内过盈安装母头前密封圈支架(14),所述母头前密封圈支架(14)的内径与所述母头静阀芯(11)的外径相同或略大,所述母头前密封圈支架(14)与所述母头静阀芯(11)间隙连接,并且所述母头前密封圈支架(14)与所述母头静阀芯(11)之间安装有母头中密封圈(15)密封油液;所述母头动阀芯中管腔(9‑2)的内径大于所述母头静阀芯(11)的外径,并且所述母头动阀芯中管腔(9‑2)的外壁上制有弹簧支座(12),母头弹簧(13)安装于所述弹簧支座(12)与所述母头前密封圈支架(14)之间;所述母头动阀芯(9)与所述母头阀体(8)过盈连接固定,所述母头阀体(8)的管腔内壁与所述公头阀体(1)外壁接触处采用螺纹连接,通过螺丝旋转使得所述母头阀体(8)与所述公头阀体(1)沿轴向相向运动,同时带动所述母头动阀芯(9)一起沿轴向滑动;所述母头动阀芯(9)的外径等于或略小于所述公头阀体后管腔(1‑3)的内径,所述母头动阀芯后管腔(9‑1)的内径等于或略大于所述公头动阀芯(5)的外径,使得所述母头动阀芯(9)能够同时沿所述公头阀体后管腔(1‑3)的内壁、所述公头动阀芯(5)的外壁、所述母头静阀芯(11)的外壁轴向滑动;同时,所述母头静阀芯(11)的管腔制有与所述母头动阀芯中管腔(9‑2)连通的母头通孔(19),所述母头静阀芯(11)的管腔和所述母头动阀芯中管腔(9‑2)内的油液通过所述母头后密封圈(10)、所述母头中密封圈(15)密封;所述母头静阀芯(11)与所述公头静阀芯(2)接触面上制有与所述定位块(20)配合的对位凹孔(18),用于所述公头(100)和所述母头(200)对接导向定位,所述母头静阀芯(11)的另一端与母头螺纹接头(16)螺纹连接,所述母头螺纹接头(16)拧紧后对所述母头阀体(8)右端面限位,并且母头静阀芯(11)与所述母头螺纹接头(16)连接处安装有母头前密封圈(17)密封油液。
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