[发明专利]环形钢板的切割工艺

摘要

本发明提供一种环形钢板的切割工艺，一、先将待切割钢板放置在垫块上，再在待切割钢板上划出内环和外环直口切割曲线，并切割通孔；二、将金属丝与切割小车连接，切割小车连接气带、电源；三、进行待切割钢板内环直口的切割；四、划出待切割钢板内环直口壁厚中心曲线；五、进行待切割钢板内环表面坡口切割；六、进行待切割钢板内环反面坡口切割；七、进行待切割钢板外环直口切割；该工艺操作简便，有效提高环形钢板切割质量，且降低切割难度、劳动强度及生产成本。

主权项

1.一种环形钢板的切割工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将待切割钢板(1)吊装摆放在预设的垫块上；采用划线方式在待切割钢板(1)表面划出成品环形钢板需要切割的内环直口切割曲线(2)以及外环直口切割曲线(3)；在所需切割的环形钢板内环直口切割曲线(2)的外侧切割一个通孔(4)；第二步：将一截金属丝(6)的一端缠绕在切割小车(5)侧面中心的连接螺栓上，然后紧固该连接螺栓，使金属丝(6)该端与切割小车(5)呈紧密配合；然后将切割小车(5)与切割气带和电源线连接；第三步：调整切割小车(5)与待切割钢板(1)的相对位置；先将切割小车(5)割嘴调整至切割角度为0度；然后调整金属丝(6)的长度，再调整金属丝(6)背离切割小车一端端部与待切割钢板(1)以及切割小车(5)割嘴之间的距离；通过调整切割小车(5)使金属丝(6)背离切割小车的一端端部对准待切割钢板(1)内环直口切割曲线(2)，松动切割小车(5)导向轮(7)的调节螺栓，使导向轮(7)的行走角度处于自由状态；开启电源使切割小车(5)朝前行走，与此同时单手持切割小车(5)手柄，以保持金属丝(6)背离切割小车的一端端部对准待切割钢板(1)内环直口切割曲线(2)位置稳定，使切割小车(5)行走路径随着内环直口切割曲线(2)的圆弧曲线自由调整并保持与该圆弧曲线相一致；紧固导向轮(7)调节螺栓，使导向轮(7)的行走角度保持稳定；当切割小车(5)的割嘴到达待切割钢板(1)通孔(4)的位置时，关闭电源，切割小车(5)暂停行走；将割嘴调整至待切割钢板(1)通孔(4)的中心，开启割嘴火焰阀并调节至中性火焰，拧开切割氧阀，将割嘴由待切割钢板(1)的通孔(4)朝内环直口切割曲线(2)调整，以形成割嘴由通孔(4)切割至内环直口切割曲线(2)中心；然后，开启电源，切割小车(5)朝前行走；使金属丝(6)背离切割小车一端端部和割嘴均处于对准内环直口切割曲线(2)状态，进行内环直口的切割，直至将内环直口切割完成，将被切割的待切割钢板(1)内环中的圆板与其内环分离、脱落，以形成具有一周内环直口的钢板；第四步：根据待切割钢板(1)的厚度，采用划线方式，在待切割钢板(1)内环直口的局部位置，用石笔划出一段内环直口壁厚中心曲线(10)；第五步：将切割小车(5)放置在待切割钢板(1)位于内环壁厚中心线后方的位置；将割嘴的切割角度调整到与切割表面的坡口角度为40度至45度之间的位置；调整切割小车使金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)内环直口上部边缘(8)，松动切割小车导向轮(7)调节螺栓，使切割小车导向轮(7)的角度处于自由状态，开启电源，切割小车(5)朝前行走，与此同时单手持切割小车(5)手柄以形成金属丝(6)背离切割小车一端端部对准内环直口上部边缘(8)并稳定，切割小车(5)行走路径随着待切割钢板(1)内环直口上部边缘(8)的圆弧自由调整并保持与该圆弧曲线相一致，紧固导向轮(7)调节螺栓，以使导向轮(7)的行走角度保持稳定；当切割小车(5)到达待切割钢板(1)内环直口壁厚中心曲线(10)的位置时，关闭电源，切割小车(5)暂停行走；开启切割小车(5)火焰阀并调节至中性火焰，拧开切割小车(5)切割氧阀，调整割嘴朝待切割钢板(1)表面坡口的切割位置，以形成割嘴由待切割钢板(1)内环直口上部边缘(8)朝表面坡口的切割位置切割；当切割至待切割钢板(1)壁厚中心曲线(10)时，开启电源，切割小车(5)朝前行走，金属丝(6)背离切割小车一端端部处于对准待切割钢板(1)内环直口上部边缘(8)状态，进行待切割钢板(1)内环直口表面坡口的切割，直至将待切割钢板(1)内环直口表面坡口(12)的切割完成；清除切割内环直口表面坡口(12)条状物，以形成待切割钢板(1)切割后的一周内环直口表面坡口(12)；第六步：将切割小车(5)割嘴的切割角度调整到与待切割钢板已经切割面的相反切割面的坡口(13)角度为40度至45度之间的位置；再调整金属丝(6)的长度以及金属丝(6)背离切割小车一端端部距待切割钢板平面的高度和与割嘴之间的距离；调整切割小车(5)，使金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)内环直口表面坡口边缘，松动切割小车(5)导向轮(7)调节螺栓，使导向轮(7)的行走角度处于自由状态，开启切割小车(5)的电源，切割小车(5)朝前行走，与此同时单手持切割小车(5)的手柄以形成金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)表面坡口边缘并保持稳定，切割小车(5)行走路径随着待切割钢板(1)内环直口表面坡口边缘的圆弧自由调整并与内环直口表面坡口边缘的圆弧曲线保持一致且稳定，紧固导向轮(7)调节螺栓，使导向轮(7)的行走角度保持稳定；开启切割小车(5)的火焰阀并调节至中性火焰，拧开切割小车(5)的切割氧阀，将割嘴由内环直口下部边缘(9)朝待切割钢板(1)壁厚中心调整，以形成割嘴由待切割钢板(1)内环直口下部边缘(9)朝待切割钢板(1)壁厚中心切割；当切割至待切割钢板(1)壁厚中心时，开启切割小车(5)行走电源，金属丝(6)背离切割小车一端端部处于对准待切割钢板(1)内环直口表面坡口边缘进行内环直口反面坡口的切割，直至将待切割钢板(1)内环直口反面坡口(13)切割完成；第七步：调整切割小车(5)在待切割钢板(1)的放置位置；将切割小车(5)割嘴调整至切割角度为0度的位置；调整金属丝(6)的长度以及金属丝背离切割小车一端端部距待切割钢板平面的高度和与割嘴之间的距离；调整切割小车(5)，以使金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)外环直口切割曲线，松动切割小车导向轮(7)调节螺栓，此时导向轮(7)的行走角度处于自由状态，开启电源，切割小车(5)朝前行走，与此同时单手持切割小车(5)手柄以形成金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)外环直口切割曲线(3)并保持稳定，切割小车(5)行走路径随着待切割钢板(1)外环直口切割曲线(3)的圆弧自由调整并保持与该圆弧曲线相一致，紧固导向轮(7)调节螺栓，以使导向轮(7)的行走角度保持不变；当切割小车(5)的割嘴到达待切割钢板(1)外环直口切割曲线(3)至钢板最近边缘距离的位置时，关闭电源，切割小车(5)暂停行走；将割嘴调整至待切割钢板(1)的边缘，开启割嘴火焰阀并调节至中性火焰，拧开切割氧阀，调整割嘴朝向待切割钢板(1)边缘与外环直口切割曲线(3)的位置，以形成割嘴由待切割钢板边缘切割至外环直口切割曲线(3)中心；然后，开启电源，切割小车(5)朝前行走；金属丝(6)背离切割小车一端端部对准待切割钢板(1)外环直口切割曲线进行外环直口的切割，直至将外环直口曲线切割完成，以形成切割完成后的环形钢板的成品件(11)。