[发明专利]一种小线径弹簧钢丝的生产工艺

摘要

本发明公开了一种小线径弹簧钢丝的生产工艺，包括以下步骤一次表面处理、一次拉丝、一次热处理、二次表面处理和二次拉丝；其中，一次表面处理的步骤包括以下步骤(1)酸洗；(2)水洗；(3)磷化；(4)二次水洗；(5)中和；其中，二次表面处理的步骤包括以下步骤(a)酸洗；(b)水洗；(c)磷化；(d)二次水洗；(e)中和；(f)烘干。本发明具有在生产过程中有效减少磷化后钢丝表面水份和氢离子残留，提高了钢丝的品质的优点。

主权项

一种小线径弹簧钢丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：一次表面处理、一次拉丝、一次热处理、二次表面处理和二次拉丝；其中，一次表面处理的步骤包括以下步骤：(1)酸洗，用盐酸溶液进行酸洗，除去钢丝基体表面残留的氧化层及钢丝基体表面因氧化形成的蚀坑；(2)水洗，去除上道工序中留下的酸洗液；(3)磷化，将钢丝基体浸入磷化液组成的酸性稀水溶液中，在钢丝基体表面形成磷化膜；(4)二次水洗，去除上道工序留下的酸性稀水溶液；(5)中和，中和槽的温度保持在90‑100℃，去除之前酸洗和磷化后的残留液和钢丝基体表面残留的氢离子；其中，二次表面处理的步骤包括以下步骤：(a)酸洗，用盐酸溶液进行酸洗，除去钢丝半成品表面残留的氧化层及钢丝半成品表面因氧化形成的蚀坑；(b)水洗，去除上道工序中留下的酸洗液；(c)磷化，将钢丝半成品浸入磷化液组成的酸性稀水溶液中，在钢丝半成品表面形成磷化膜；(d)二次水洗，去除上道工序留下的酸性稀水溶液；(e)中和，温度为90‑100℃，去除之前酸洗和磷化后的残留液和钢丝半成品表面残留的氢离子；(f)烘干，对钢丝半成品进行集中烘干，烘干槽的温度85‑95℃，时间为25‑35min，使钢丝半成品的表面水分快速蒸发。