[发明专利]一种金属器物的精密铸造方法在审
申请号: | 201710187388.4 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN107030256A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 赵平;王自东 | 申请(专利权)人: | 五星机械(镇江)有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/12 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司32107 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属器物的精密铸造方法。它包括以下步骤A、制模,用蜂蜡做成铸件的模型,使外范和泥芯套合形成型腔;B、预热,将外范和泥芯套合先用温火加热,缓慢冷却,继而放入炉窑高温加热;C、浇注,将熔化的铜液注入浇口,待铜液凝固冷却后,即可去范、芯,取出铜坯铸件;D、铜坯打磨;F、修饰及表面着色,对打磨后产品进行修饰,产品进行修饰后表面着色即为成品。采用上述的方法后,使采用外范和泥芯制成的铸件不易破裂和出现砂眼,外范和泥芯的预热使得铜液流动性得到提高,从而使注入到型腔内的铜液能够填充均匀,增加了成品的密度和硬度,另外其合理的工艺使得制成的铜器,表面细腻,造型精美,玲珑剔透,具有很好的观赏价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属 器物 精密 铸造 方法 | ||
【主权项】:
一种金属器物的精密铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:A、制模用蜂蜡做成铸件的模型,然后用泥料敷在模型外面制成外范,同时用泥料制一个体积与容器内腔相当的泥芯,最后加热烘烤后,蜡膜全部熔化流失,使外范和泥芯套合形成型腔;B、预热将外范和泥芯套合先用80—90℃的温火加热,加热1‑2小时后缓慢冷却30分钟,继而放入炉窑经过300—400℃的高温加热;C、浇注经过高温加热后,在具有较高余热温度的外范和泥芯内直接将熔化的铜液注入浇口,待铜液凝固冷却后,即可去范、芯,取出铜坯铸件;D、铜坯打磨对铜坯铸件的表面进行抛光打磨,使铜坯铸件表面具有光滑的表面;F、修饰及表面着色对打磨后的产品进行修饰,产品进行修饰后将金属漆喷在产品上,使其不被氧化,再放入烤箱烤到110‑150℃,然后再取出冷却,即为成品。
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