[发明专利]一种含钛高炉渣硅热法提钛工艺方法有效
申请号: | 201710187393.5 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106987725B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 张国华;王凯飞 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B1/02;C22B34/12 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种含钛高炉渣提钛的方法,属于冶金化工技术领域。自20世纪60年代起,我国对含钛高炉渣的综合利用做了大量的研究工作,但均因经济效益差、工艺复杂、能耗较大、污染严重等问题,以至于其难以推广。本发明采用Si粉作为还原剂对含钛高炉渣进行还原。首先将Si粉和含钛高炉渣按一定质量比配料,均匀混合,焙烧,得到钛硅金属间化合物Ti5Si3(或其他的硅钛化合物如TiSi2等)和玻璃渣。本发明直接采用Si粉资源化利用含钛高炉渣,成本低,操作简单,反应易于控制,有利于解决资源化利用含钛高炉渣工艺复杂、能耗较大、污染严重的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 含钛高 炉渣 硅热法提钛 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种含钛高炉渣硅热法提钛工艺方法,其特征在于,以Si粉和含钛高炉渣作为粉体原料,原料Si粉与含钛高炉渣混合均匀在炉中焙烧,冷却后得到金属间化合物Ti5Si3产物和玻璃渣;其中含钛高炉渣组分的质量百分比为CaO27.25%‑28.06%,SiO223.64%‑25.26%,TiO220.27%‑24.45%,Al2O311.39%‑14.93%,MgO7.58%‑8.02%,所述焙烧工艺为,1300~1700℃下保温15min~1小时;其中,原料Si粉与含钛高炉渣分别按质量比1:7.3、1:7.53、1:7.45配料;玻璃渣中钛含量分别小于1.12%、0.631%、0.823%;所述原料的混合方式为研磨,搅拌,球磨中的一种;粉体原料的入炉时间为,随炉升温或液态含钛高炉渣与硅粉或硅液直接混合;所述冷却为随炉冷却或高温下直接取出室温中吹氩冷却;所述Si粉的纯度大于98%,粒度小于0.1mm。
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