[发明专利]一种预防白模模样残缺的工艺方法在审
| 申请号： | 201710187600.7 | 申请日： | 2017-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN107096877A | 公开（公告）日： | 2017-08-29 |
| 发明（设计）人： | 张传如 | 申请（专利权）人： | 六安市龙兴汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | B22C7/02 | 分类号： | B22C7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 237166*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种预防白模模样残缺的工艺方法，其工艺方法如下原料珠粒在温度23‑25℃，湿度小于40％的通风环境下放置1‑2h；原料珠粒在预发泡成型时，预发桶内压力为0.03‑0.045Mpa,温度为95‑105℃条件预发泡，预发时间在30‑70秒；原料珠粒进行熟化成型时，熟化仓内温度为23‑26℃，通气空气以及氮气使仓内压力在200‑400kpa，熟化时间在3‑5h；原料珠粒在冷却时，采用真空冷却，使冷却定型模件温度在小于80℃以下，减少模件中的水分含量；原料珠粒在模样干燥时，在室温条件下放置2‑3h，使成型模样干燥时挥发分损失1％左右。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 预防 模样 残缺 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种预防白模模样残缺的工艺方法，其特征在于：其工艺方法如下：（1）原料珠粒在温度23‑25℃，湿度小于40％的通风环境下放置1‑2h；（2）原料珠粒在预发泡成型时，预发桶内压力为0.03‑0.045Mpa,温度为95‑105℃条件预发泡，预发时间在30‑70秒；（3）原料珠粒进行熟化成型时，熟化仓内温度为23‑26℃，通气空气以及氮气使仓内压力在200‑400kpa，熟化时间在3‑5h；（4）原料珠粒在冷却时，采用真空冷却，使冷却定型模件温度在小于80℃以下，减少模件中的水分含量；（5）原料珠粒在模样干燥时，在室温条件下放置2‑3h，使成型模样干燥时挥发分损失1％左右。
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