[发明专利]一种基于热加工图的筒形件热强旋形/性一体化控制方法在审
| 申请号： | 201710190026.0 | 申请日： | 2017-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN107121992A | 公开（公告）日： | 2017-09-01 |
| 发明（设计）人： | 夏琴香;朱宁远;程秀全;肖刚锋 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | G05D23/30 | 分类号： | G05D23/30 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人： | 蔡克永 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种基于热加工图的筒形件热强旋形/性一体化控制方法，在难变形金属热塑性成形过程中，发生动态再结晶的温度及应变速率范围内进行金属材料高温力学性能试验；基于热塑性成形过程中功率的耗散及流变失稳判断准则，在高温力学性能试验获得流变应力应变关系的基础上，分别构建不同应变下的功率耗散图和流变失稳图；将功率耗散图与流变失稳图进行组合，获得材料热加工图；根据功率耗散率因子η的分布及流变失稳判据，分析获得满足流变失稳准则的潜在危险成形条件及安全成形条件下、功率耗散率因子η较大的有利于热塑性成形的成形条件；最后根据热加工图获得的材料有利于热塑性成形的温度及应变速率，进行筒形件热强旋成形。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 基于 热加工 筒形件热强旋形 一体化 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种基于热加工图的筒形件热强旋形/性一体化控制方法，其特征在于包括如下步骤：步骤(1)：根据不同金属材料热塑性成形过程中发生动态再结晶的温度、应变速率及应变的不同，在发生动态再结晶的温度、应变速率及应变条件下进行金属材料高温力学性能试验；步骤(2)：对有限的试验温度、应变速率样本点数下获得的流变应力应变关系进行插值计算；步骤(3)：基于热塑性成形过程中功率的耗散及流变失稳判断准则，在扩展的高温力学性能试验获得流变应力应变关系的基础上，分别构建不同应变下的功率耗散图和流变失稳图；步骤(4)：将功率耗散图与流变失稳图进行组合，获得材料的热加工图；根据功率耗散率因子η的分布及流变失稳判据，分析获得满足流变失稳准则的潜在危险成形条件及安全成形条件下、功率耗散率因子η的有利于热塑性成形的成形条件；步骤(5)：最后根据热加工图获得的材料有利于热塑性成形的温度及应变速率，确定热强旋成形工艺参数，进行筒形件热强旋成形，获得满足尺寸精度及组织性能要求的筒形件。
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