[发明专利]一种烟用接装纸原纸的制备方法

摘要

本发明公开了一种烟用接装纸原纸的制备方法，属于烟用材料制备技术领域。本发明首先以透明树脂和有机硅为原料，经水解后形成疏水透气硬质网络结构，提高耐磨性，随后将柏杨树渣等打浆处理，将所得浆料与铁黄、聚乙烯醇等混合后用压纸机压制成型，得到湿纸，再将甲基硅醇钠、卵磷脂与乙醇溶液混合后和黄原胶混合得浸渍液，再将备用的产物涂布于湿纸上，经烘干后在纸张表面浸渍一层疏水透气的物质，最后将纸张烘干并压光、整理，即可得到烟用接装纸原纸，本发明制得的烟用接装纸原纸具有较好的透气性，降焦减害作用显著，同时纸张强度较好、耐磨性能较好，有利于改善纸张印刷效果，且本发明烟用接装纸原纸的平滑度较高，具有较好的应用前景。

主权项

一种烟用接装纸原纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)称取20～30g聚苯乙烯树脂、15～20g聚甲基丙烯酸甲酯树脂和3～5g硅烷偶联剂KH‑550加入到盛有150～200mL丙酮的烧杯中，并加热至70～80℃，搅拌溶解30～40min后，再向烧瓶中加入100～200mL质量分数为5％氢氧化钠溶液，降温至40～50℃，搅拌反应2～3h，反应结束，停止加热，收集产物，备用；(2)按重量份数计，称取20～30份柏杨树渣、10～20份竹屑、35～45份无碱玻璃纤维、8～12份聚乙烯吡咯烷酮、40～50份水和1～3份纳米氧化锌，加入到打浆机中进行打浆，打浆至65～70°SR，得到浆料；(3)称取5～10g铁黄、8～12g聚乙烯醇、3～5g壳聚糖、6～8g聚丙烯酰胺和200～300g上述浆料加入到搅拌机中，搅拌混合3～5min后，再向搅拌机中加水调节浆料的固含量为8～10％，将调好的浆料以1.3～1.5cm/s的速度通过压纸机压制成型，控制压纸机压力为10～15MPa，得到湿纸，备用；(4)称取15～20g甲基硅醇钠、6～8g卵磷脂加入到盛有100～200mL质量分数为65％乙醇溶液的烧杯中，搅拌混合15～20min后，再向烧杯中加入2～3g黄原胶，继续搅拌混合20～30min，得到浸渍液；(5)将步骤(1)备用的产物涂布于步骤(3)备用的湿纸上，控制涂布厚度为0.01～0.03mm，将涂布后的湿纸置于烘箱中，控制烘箱温度在120～130℃，干燥至纸张含水率为1～3％后，将上述浸渍液置于浸渍涂布干燥机中，并将干燥后的纸张进入浸渍涂布干燥机浸渍涂布、干燥，控制涂布厚度为5～8μm，涂布机干燥温度为90～105℃，再压光、整理，即可得到烟用接装纸原纸。