[发明专利]一种镁合金熔炼方法及其装置

摘要

本发明公开了一种镁合金熔炼方法，包括如下步骤：(1)将镁合金炉料进行预热干燥，然后放入置于熔炼炉内的熔炼坩埚中，再盖上坩埚盖；(2)将熔炼坩埚升温至400‑500℃，恒温2‑3min，通入混合气体将空气置换；(3)待将空气置换出后，继续通入混合气体，将熔炼坩埚升温至630‑680℃，恒温3‑5min；(4)然后将熔炼坩埚炉继续升温至680‑730℃，恒温1.5‑3h，再进行浇注即可。本发明还提供了一种镁合金熔炼装置。本发明在熔炼过程中，能有效阻止空气进入熔炼装置，降低镁合金的表面氧化程度，使得镁合金被氧化率低于≤0.01％，提高镁合金熔炼的品质，具有环保价值和经济效益。

主权项

1.一种镁合金熔炼方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将镁合金炉料进行预热干燥，然后称取干燥好的镁合金炉料放入置于熔炼炉内的熔炼坩埚中，再盖上坩埚盖；(2)开启熔炼炉，将熔炼坩埚升温至400‑500℃，恒温2‑3min，通入混合气体将空气置换，所述混合气体由活性气体和载气组成，所述活性气体占混合气体的体积含量为0.01‑0.1％，载气占混合气体的总体积含量为99.9‑99.99％；(3)待将空气置换出后，继续通入混合气体，将熔炼坩埚升温至630‑680℃，恒温3‑5min；(4)然后将熔炼坩埚炉继续升温至680‑730℃，恒温1.5‑3h，再进行浇注即可，镁合金被氧化率≤0.01％；在步骤(1)，所述镁合金炉料包括镁锭和熔炼保护剂，所述镁锭和熔炼保护剂的重量比为100：0.01‑0.1，所述熔炼保护剂为氯化铝；在步骤(2)，在通入所述混合气体前，还包括对混合气体进行预热，所述预热温度为350‑400℃；在步骤(2)，所述活性气体为经气化后的AlCl₃，所述载气为N₂、CO₂、Ar和压缩空气中的一种或以上。