[发明专利]基于可溶盐量测试的页岩气井压裂裂缝面积计算方法

摘要

本发明公开了一种基于可溶盐量测试的页岩气井压裂裂缝面积计算方法，本发明方法利用页岩储层中可溶盐在压裂液中溶解导致压裂液矿化度升高的现象，通过去离子水的页岩浸泡实验测试单位面积页岩在模拟储层条件下溶解的可溶盐量，结合页岩气井水力压裂前后压裂液矿化度的变化计算入井压裂液在水力压裂裂缝中溶解的总可溶盐量，再可溶盐质量守恒计算水力压裂改造缝网的裂缝面积，从而实现对页岩气井水力压裂的储层改造效果的有效评价。该方法操作简洁，不需要增加额外的矿场施工工艺流程和设备，室内与矿场均易实现，能够极大地节约成本。

主权项

基于可溶盐量测试的页岩气井压裂裂缝面积计算方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1、选取井下页岩岩样，切割为直径为2.5cm，长度分别为3.0cm、2.0cm和1.0cm的岩心柱塞，长度误差为±0.1cm，完成后将岩心充分烘干备用；步骤2、选取同一规格的玻璃烧杯三支，并分为三组，分别用量筒量取适量去离子水倒入烧杯，分别取长度为3.0cm的岩心2块、长度为2.0cm的岩心3块、长度为1.0cm的岩心6块浸泡于三支烧杯的去离子水中，将三支烧杯密封后放入恒温烘箱内，烘箱温度为储层温度，静置浸泡时间根据压裂施工流程决定，一般为2‑3天；步骤3、分别取少量页岩浸泡后的水样，测试水样的可溶盐矿化度，并根据如下公式将矿化度换算为浸泡页岩单位表面积溶解的可溶盐质量：F＝(C浸泡‑C0)V浸泡/A岩心   (1)式中：F为浸泡页岩单位表面积溶解的可溶盐质量，mg/cm2；C浸泡为页岩浸泡后水样的可溶盐矿化度，mg/L；C0为浸泡前水样的矿化度，由于实验采用去离子水浸泡，其矿化度可近似取零；V浸泡为浸泡的水样体积；A岩心为每组页岩岩样的总表面积，cm2；步骤4、针对待分析压裂页岩气井，取样并测试其采用的压裂液(滑溜水压裂液)入井前的矿化度和压裂施工结束后返排液矿化度数值稳定后的矿化度，再根据下式计算水力压裂改造缝网的总裂缝面积：Af＝(Cflowback‑Cin)Vin/F    (2)式中：Af为改造缝网的总裂缝面积，m2；Cflowback为压裂液返排液的矿化度，mg/L；Cin为入井压裂液矿化度，mg/L；Vin为施工入井压裂液的总体积，m3。