[发明专利]一种超高强高碳低合金钢及其成形和热处理工艺方法

摘要

一种超高强高碳低合金钢及其成形和热处理工艺方法，属于低合金钢领域。该超高强高碳低合金钢，其含有的化学成分及各个成分的重量百分比为：C：1.1‑1.2％，Si：1.5‑1.7％，Mn：1.6‑1.8％，Mo：0.2‑0.4％，Cr：1.3‑1.5％，V：0.09‑0.15％，B：0.01‑0.02％，S≤0.03％，P≤0.03％，余量为Fe。其制备方法为：成形工艺中，熔炼、浇铸，进行奥氏体化再结晶区轧制，奥氏体化非再结晶区轧制；然后进行热处理：正火、等温球化退火、等温淬火。该工艺方法，一方面，消除了铸态过程中的缺陷；另一方面，很大程度上避免了网状渗碳体的形成。

主权项

1.一种超高强高碳低合金钢的成形和热处理工艺方法，其特征在于，所述的超高强高碳低合金钢含有的化学成分及各个成分的重量百分比为：C：1.1‑1.2%，Si：1.47‑1.7%，Mn：1.6‑1.8%，Mo：0.2‑0.4%，Cr：1.3‑1.5%，V：0.09‑0.15%，B：0.01‑0.02%，S≤0.03%，P≤0.03%，余量为Fe；该超高强高碳低合金钢的成形和热处理工艺方法，包括以下步骤：步骤1：成形工艺(1)按照超高强高碳钢的组分配比称量原料，进行熔炼和浇铸，浇铸后得到的超高强高碳低合金钢方锭；(2)将超高强高碳低合金钢方锭放入1000‑1100℃炉中保温一段时间后，在奥氏体化再结晶区进行轧制，轧制时，每道次压下率≤20%，每道次回炉保温5‑10min，累计压下率为55‑65%，得到经奥氏体化再结晶区轧制后的板坯；(3)将经奥氏体化再结晶区轧制后的板坯放入降温至850‑950℃的炉中保温10min，在奥氏体化非再结晶区进行轧制，轧制时，每道次压下率≤20%，每道次回炉保温5‑10min，累计压下率为50‑60%，轧制完成后，随炉冷却至室温，得到轧制后的薄板坯；步骤2：热处理工艺(1)将轧制后薄板坯试样进行正火处理，正火工艺为： 放入温度为850‑900℃的炉中，保温2‑4h，然后空冷至室温，得到正火处理后的高碳低合金钢；(2)将正火处理后的高碳低合金钢进行等温球化退火处理，等温球化退火工艺为：先放入温度为800‑900℃炉中，保温10‑30min，再快速放入温度为650‑750℃的炉中，保温2‑8h，随炉冷至300℃以下取出，得到等温球化退火后的高碳低合金钢；(3)将等温球化退火后的高碳低合金钢进行等温淬火处理，等温淬火工艺为：先放入温度为750‑900℃的炉中，保温10‑30min，再快速放入200‑300℃的盐浴炉中保温1‑4h，制得超高强高碳低合金钢。