[发明专利]一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法在审
| 申请号： | 201710196234.1 | 申请日： | 2017-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN108660289A | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 吕春风;尚德礼;廖相巍;康磊;李晓伟;黄玉平;李德军;康伟;王丽娟;陈东 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/072;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/60;C22C38/04;C22C38/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法，工艺路线为铁水预处理、转炉或电炉熔炼、精炼、连铸或模铸、轧制；在含铜钢的生产过程中控制脱氧及合金化工艺，在钢中产生弥散分布的含MnS的Ti氧化物夹杂以及Ti‑Al复合氧化物夹杂作为Cu弥散析出的异质形核质点，铜在MnS上析出，使钢中的铜均匀、弥撒地分布在钢中，不易在晶界偏聚，消除含铜钢的铜脆缺陷。本方法通过对钢中夹杂物的类型、大小、分布的控制，进而控制含铜钢中铜的析出，可从根本上解决含铜钢铜脆缺陷。显著地提高了含铜钢的质量，因此利于推广应用。 | ||
| 搜索关键词： | 含铜钢 析出 复合氧化物 铁水预处理 氧化物夹杂 轧制 电炉熔炼 工艺路线 弥散分布 生产过程 异质形核 合金化 夹杂物 弥散 脱氧 转炉 夹杂 晶界 连铸 模铸 偏聚 质点 精炼 | ||
【主权项】：
1.一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法，工艺路线为铁水预处理、转炉或电炉熔炼、精炼、连铸或模铸、轧制；其特征在于，在含铜钢的生产过程中控制脱氧及合金化工艺，在钢中产生弥散分布的含MnS的Ti氧化物夹杂以及Ti‑Al复合氧化物夹杂作为Cu弥散析出的异质形核质点，铜在MnS上析出，使钢中的铜均匀、弥撒地分布在钢中，不在晶界偏聚，消除含铜钢的铜脆缺陷；具体步骤如下：(1)含铜钢钢水的脱氧及合金化工艺主要包括：铝预脱氧和合金化；增碳剂、硅铁、锰铁脱氧和合金化、钛铁及其它合金终脱氧和合金化；精炼前加铝进行脱氧和合金化，加增碳剂、硅铁、锰铁进行脱氧和合金化，精炼后期加钛铁及其它合金进行终脱氧和合金化；(2)加钛铁前钢水中硫含量控制在0.010％～0.040％之间；(3)加钛铁前钢水中氧活度控制在150ppm以上；(4)钢水在精炼处理后连铸前需要镇静300～600s；(5)钢水连铸或模铸时采用强冷冷却方式；(6)根据钢种不同，钢水最终成分中的Ti、Al、Mn含量按钢种要求上限控制。
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