[发明专利]一种金属薄板复杂端面冲压成形方法在审
| 申请号： | 201710196618.3 | 申请日： | 2017-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN106944521A | 公开（公告）日： | 2017-07-14 |
| 发明（设计）人： | 钟国林 | 申请（专利权）人： | 宁波市鄞州敏达机械有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/02 | 分类号： | B21D22/02;B21D37/16;B21C51/00;C21D1/26 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人： | 王树镛 |
| 地址： | 315000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属板材冲压成形加工技术领域，具体涉及一种金属薄板复杂端面冲压成形方法，包括以下步骤第一步根据产品形状裁剪薄板坯料；第二步将金属薄板坯料进行退火处理；第三步根据产品形状建立成形加工的计算机仿真模型并进行仿真分析，获取冲压成形参数；第四步将薄板坯料放入冲压模具中，并采用第三步的冲压成形参数对薄板坯料进行冲压加工，得到预成品；第五步启动模具中的模具加热装置，对第四步中得到的预成品进行加热并保温；第六步加工完成，得到成品，复位。采用该方法后，在对复杂型面的大型板料冲压件进行冲压时，可保证产品不容易产生起皱和断裂现象，并且可以保证较高的加工精度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属薄板 复杂 端面 冲压 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种金属薄板复杂端面冲压成形方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：根据产品形状裁剪薄板坯料；第二步：将金属薄板坯料进行退火处理；第三步：根据产品形状建立成形加工的计算机仿真模型并进行仿真分析，获取冲压成形参数；第四步：将薄板坯料放入冲压模具中，并采用第三步的冲压成形参数对薄板坯料进行冲压加工，得到预成品；第五步：启动模具中的模具加热装置，对第四步中得到的预成品进行加热并保温；第六步：加工完成，得到成品，复位。
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