[发明专利]一种线缆生产组合装置有效
申请号: | 201710199619.3 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106971790B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 陆峰;李飞伟;吴智刚;郁云忠;袁林峰 | 申请(专利权)人: | 嘉兴恒创电力设计研究院有限公司嘉善分公司;嘉善恒兴电力建设有限公司;国网浙江嘉善县供电公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 俞晨波 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提出一种线缆生产组合装置,包括线缆卷筒、线缆矫直装置、线缆切剪装置和线缆弯折装置。本发明结构简单,设计新颖巧妙,成本低廉,工作效率高;本发明在进行线缆过程前通过若干矫直辊对线缆进行矫直,使得线缆测量更加准确,避免了线缆因弯折所导致的资料浪费的情况发生;本发明在传送装置处设有的限位挡片可以防止线缆的输送过程中出现偏离;本发明通过系统控制中心高度集成化的工作可以减少电力资源的浪费,节约生产成本;本发明通过线缆弯折装置对线缆进行弯折大大提升了弯折效率,提高良品率。 | ||
搜索关键词: | 一种 线缆 生产 流水线 | ||
【主权项】:
1.一种线缆生产组合装置,其特征在于:所述线缆生产组合装置包括线缆卷筒(1)、设置于线缆卷筒(1)右侧的线缆矫直装置(2)、线缆切剪装置(3)和线缆弯折装置(4);所述线缆卷筒(1)通过线缆卷筒固定架(11)设置于地面上端;所述线缆矫直装置(2)包括机架(21)以及设置于机架(21)内部的矫直机(22),所述矫直机(22)设于机架(21)内部中间部位左侧,所述矫直机(22)包括若干呈平行结构设置的矫直辊(23),最右侧矫直辊末端还连接有滚轮一(24),滚轮一(24)通过传动带与步进电机一(26)输出轴端的滚轮二(25)连接,所述矫直机(22)右侧设有传送装置(5),所述传送装置(5)末端机架(21)右侧还设有操作平台(6);所述操作平台(6)与机架(21)之间还设有线缆切剪装置(3),所述线缆切剪装置(3)包括线缆切剪装置机架(31)、通过紧固件固定于线缆切剪机架(31)处的升降装置(32)和设置于升降装置(32)下端的切割机(33),所述升降装置(32)包括一伸缩气缸(34),所述伸缩气缸(34)缸体固定于线缆切剪装置机架(31)的顶端,所述伸缩气缸(34)活塞杆下端连接有升降平台(35),所述切割机(33)通过螺栓紧固于升降平台(35)下端;所述操作平台(6)包括操作平台机架(61)、设置于操作平台机架(61)处的可移动式限位机构(7),所述操作平台(6)上端开设有一凹槽,凹槽内嵌设有米尺;所述操作平台(6)处限位机构(7)后侧还设有所述线缆弯折装置(4),所述线缆弯折装置(4)包括一空心线缆固定杆(41)和线缆弯折机(42),所述线缆弯折机(42)设置于线缆固定杆(41)末端,所述线缆弯折机(42)包括线缆弯折机机架(43),所述线缆弯折机机架(43)固定于操作平台(6)上端,所述弯折机(42)包括一步进电机二(44),步进电机二(44)下方输出轴端连接有盘(45),所述盘(45)中间部位左右两侧开设有方形穿孔,两个方形穿孔之间的距离与线缆直径相同,两个方形穿孔下端均连接有折弯挡板(46);所述传送装置(5)包括主动轮(51)、从动轮(52)和皮带(53),所述主动轮(51)与所述从动轮(52)均通过转轴固定于机架(21)机身处,所述主动轮(51)位于从动轮(52)右侧,所述主动轮(51)与从动轮(52)之间通过皮带(53)连接,所述皮带(53)外部还包覆有橡胶防滑层;所述皮带(53)上端还设有限位挡片(54),所述限位挡片(54)为两根条形钢体平行设置,且两根条形钢体的距离恰好使得线缆通过;所述主动轮(51)前侧还同轴连接有转轮一(55),所述机架(21)右侧下端还设有电机(56),所述电机(56)输出轴端连接有转轮二(57),所述转轮一(55)与所述转轮二(57)也通过皮带连接;所述操作平台(6)前后两侧均开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)内呈锯齿状,所述限位机构(7)包括限位机构支架(71)、螺栓(72)和挡板(73),所述限位机构支架(71)包括两根方形支撑杆(74),两根支撑杆(74)均为空心结构,连接两根支撑杆(74)之间为固定杆(75),所述固定杆(75)中间部位开设有螺纹状开孔,一侧支撑杆内部顶端设有一伺服电机(76),伺服电机(76)输出轴端向下延伸至支撑杆(74)底部并连接有齿轮一(77),所述齿轮一(77)与滑动槽(8)啮合,伺服电机(76)控制开关通过线路连接设置于限位机构支架(71)上端,另一侧支撑杆内部顶端连接有一转轴(78),所述转轴向下延伸至支撑杆底部并连接有齿轮二(79),所述齿轮二(79)与滑动槽(8)啮合;所述螺栓(72)穿过螺纹状开孔且其末端与挡板(73)连接,所述挡板(73)底部中间部位还设有一限位器(710)。
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