[发明专利]一种高精度圆盘滚剪刀片及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高精度圆盘滚剪刀片及其制造方法，属于机械生产用刀具制造工艺领域，其解决了现有滚剪刀片加工质量精度低的问题。本发明的滚剪刀采用如下方法制造：步骤1，粗加工，留精加工余量0.40～0.60mm；步骤2，淬火，放入热油或者硝盐中至140℃取出；步骤3，深冷处理，在‑140℃～‑160℃环境中保温4‑6h；步骤4，回火，加热至500±10℃，保温3h，出炉，冷却至室温；步骤5，磨削加工；步骤6，抛光，抛光工件至尺寸公差在‑0.001mm，表面粗糙度＜Ra0.07μm。本发明能有效提高滚剪刀片的各项质量指标，起到延长使用寿命、提高剪切加工质量的有益效果。

主权项

1.一种高精度圆盘滚剪刀片的制造方法，包括如下步骤：步骤1，采用材质为Cr12MoV合金模具钢粗加工，留精加工余量0.40~0.60 mm；步骤2，淬火，将步骤1中工件放入90 kw箱式电阻带炉，调节加热系数为1.5 min/mm，先加热至730 ℃，保温6 min，再加热至850 ℃，保温4 min后出炉，放入盐浴炉中1050 ℃盐浴加热，再放入油或者硝盐中冷却至140 ℃取出；步骤3，深冷处理，将步骤2中冷却后的工件放入深冷处理机中，在‑140℃～‑160℃环境中保温4‑6 h；步骤4，回火，将上述步骤3中深冷处理后的工件放入90 kw空气循环电阻带炉中，调节加热系数为1.5 min/mm，加热至500±10 ℃，保温3 h，出炉，冷却至室温；步骤5，磨削加工，首先粗磨至留余量0.08 mm，然后进行首次精磨，精磨至留余量0.03～0.05 mm，再次精磨至留余量±0.002 mm；步骤6，抛光，抛光工件至尺寸公差在‑0.001mm，表面粗糙度＜Ra0.07μm。