[发明专利]复杂弧形单铝板幕墙施工工法

摘要

本发明公开了一种复杂弧形单铝板幕墙施工工法，包括下列步骤：一、埋件安装；二、测量放线；三、构件加工；四、金属骨架安装；五、安装过程的防腐施工；六、避雷施工；七、防火棉安装；八、隐蔽验收；九、面板安装；十、分缝打耐候胶；十一、幕墙表面清洗。本发明的工法适用于新建多高层复杂弧形单铝板幕墙装修施工，也适用于原有建筑外装饰改造工程。

主权项

1.复杂弧形单铝板幕墙施工工法，其特征在于，包括下列步骤：一、埋件安装设计图纸中已有埋件布置图时，应进行复核后按图施工，设计图纸中未标明埋件布置图时，应根据图纸分格要求，绘制龙骨预排图，再根据龙骨布置图布置埋件；所述的埋件分为预埋件和后置埋件；二、测量放线1)用激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，确定每个立面的中线，并在钢支架上固定Φ1.0～Φ1.2的钢丝线作为阴阳角、中线标志控制线，每间隔20米拉一根钢丝线；钢丝线下边线坠重量随高度而定，40m以下高度，线坠重量为8～10Kg；上端专用挂线角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，使用时要注意保护和经常检查，并在控制线的两端紧固点做出标记，以便钢丝断了后可快速恢复；2)用水平仪和标准钢卷尺引出各层标高线；水平标高要逐层从地面向上引，测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累；水平钢丝线应每层拉一根，长度过长时，应每间隔20米设1支点；3)根据基准控制线找规矩，弹出垂直和水平控制墨线，并根据分格图和实际需要弹出龙骨分格线；4)测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施；5)放线定位后，在安装过程中，要对控制线定时校核，以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确；6)在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位；偏差超过埋件质量要求，并无法采取补救措施的，应采用后置埋件补充；三、构件加工幕墙型钢骨架的规格型号应计算后选用，加工要按图纸下料、开孔，并在工厂内进行热镀锌防腐处理；面板根据现场分格情况，实量尺寸后绘制下料图，下料图要根据安装部位进行统一编号，保证安装时能对号入座；单铝板在阴阳角、窗台、女儿墙的位置应采取整板弯折作出三维板；下料图应注意扣除分缝宽，对于阴阳角、窗台、女儿墙部位的三维板应绘制三维图及平面展开图；单铝板加工要求在工厂一次成型，并按下料图对应编号，保证运至现场即可按编号上墙；1)幕墙的金属骨架加工(1)幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；(2)幕墙横梁下料长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱下料长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的角度允许偏差应为‑15＇；(3)截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；(4)孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；2)单铝板加工(1)单铝板的品种、规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求；(2)单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍；(3)单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；(4)单层铝板的固定耳子应符合设计要求；固定耳子采用铆接在铝板上，位置应准确，固定牢固；四、金属骨架安装龙骨安装前必须先弹出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装；立柱、横梁在变形缝、女儿墙、窗台部位的安装应根据实际情况绘制专项的构造节点，保证变形缝、女儿墙、窗台部位处幕墙的完整性、密封性、美观性；1)立柱的安装(1)立柱安装时要定出连接件的中心位置，用墨线弹出通线；将立柱先与连接件连接，从上至下，逐层将连接件再与主体预埋件焊接连接；(2)立柱安装好后应根据垂直、水平基准墨线将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；立柱安装完毕后采用吊线或经纬仪进行贯通检查，整体合格后将螺帽与铁件点焊固定；2)横梁的安装(1)对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确；(2)将次龙骨初步固定在主龙骨上；(3)根据基准线，调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度；同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求；五、安装过程的防腐施工对于防腐涂层破坏的部位要清除污垢后采用金属防锈漆涂布不少于两遍；预埋铁件及连接件与预埋铁件焊接部位必须采用金属防锈漆涂布不少于三遍；六、避雷施工1)在安装立柱的时候，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接，均压环应与主体结构避雷系统相连接，对于改造楼房，无法与主体避雷网连接，应按设计重做避雷系统；2)幕墙防雷做法:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通；3)幕墙立面上，水平方向每8m以内，位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通；4)对设有许多较重要的敏感电子系统，为了增加屏蔽作用，可将防雷和等电位措施从地面首层做起，即将首层以上的外墙上的建筑幕墙、金属门窗、金属栏杆与防雷装置连接；5)幕墙顶的防雷由建筑物防雷系统统一考虑，建筑幕墙位于女儿墙外侧时可沿屋顶周边设避雷带，其安装位置突出女儿墙顶部外围；也可用屋顶其他明设金属物作为接闪器；6)幕墙避雷导线连接接触面应紧密可靠不松动，避雷连接导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙金属框通过扁钢与预留扁钢焊接时，焊缝长度不小于75mm，所有避雷材料均应热浸镀锌；7)接地电阻实测值应不大于10欧姆；8)避雷体系安装完毕后应及时提交验收，验收合格后方可进行隐蔽工程；七、防火棉安装防火材料的安装应严格按设计要求施工；防火材料采用整块岩棉板，固定防火材料的封修板应锚固牢靠；封修板不得使用铝板，应采用1.5mm以上的镀锌钢板，镀锌钢板不得与铝合金面板直接接触，衬板就位后应进行密封处理；防火棉厚度不能少于60mm，铺设要饱满均匀无遗漏；防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火密封胶应有有资质检测机构的防火检验报告；施工完毕，必须检查所有的防火节点是否都密封严密，合格后方可进行下道工序；八、隐蔽验收每项隐蔽工程安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检员检查签字后方可进行下道工序的操作；九、面板安装采用吊篮进行面板安装；安装前用经纬仪对横竖杆件进行贯通检查，以确保饰面板的安装精度，1)铝板安装应按板块下料图上板号安置就位，试装检查其水平度、垂直度，然后用螺钉试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再完全固定；2)铝板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排，自下而上或自上而下安装，同一安装分格区域不得多点安装，避免衔接误差过大；安装完该面墙的第一排再安装第二排；每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差；固定面板的方法，采用自攻螺钉拧到型钢上，这种方法耐久性好；3)板与板之间的缝隙为10～20mm，安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上；板缝多用密封弹性材料处理；当饰面板安装完毕，要注意暂时不要撕去保护膜；4)收口构造水平部位的压顶、四角的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，施工时要注意根据实际情况绘制处理节点图；十、分缝打耐候胶1)采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用的纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2)将铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱；3)填充泡沫棒，要求密实平直；4)注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完；5)注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些；6)胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染铝板面；撕去美纹纸应呈外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中处理，避免环境污染；粘在施工表面上的胶痕要及时清理；十一、幕墙表面清洗1)清扫时先用湿纱布将污物擦去，湿纱布用5％水溶液的中性溶剂浸泡，然后再用干纱布擦干净；2)清扫灰浆、胶带残留物时，使用竹铲、合成树脂铲仔细刮去；3)禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；4)禁止使用酸性或碱性洗剂。