[发明专利]双金属锯条的高精度修磨方法

摘要

一种双金属锯条的高精度修磨方法,该方法将砂轮偏转一定角度去修磨双金属锯条的锯齿，并通过砂轮摆动的角度和拨齿的距离的不同对双金属锯条的不同变齿和分齿量进行修磨，从而实现双金属锯条的高精度修磨。本设计通过考虑分齿、变齿以及齿崩的方式来对双金属锯条进行修磨，会明显提高双金属锯条修磨后的使用质量，明显提高修磨效率。

主权项

1.一种双金属锯条的高精度修磨方法,其特征在于:该方法将砂轮偏转一定角度去修磨双金属锯条的锯齿，并通过砂轮摆动的角度和拨齿的距离的不同对双金属锯条的不同变齿和分齿量进行修磨，从而实现双金属锯条的高精度修磨；所述方法包括如下步骤：1)用千分尺测量双金属锯条锯齿齿尖的距离L、分齿角度α和齿根处深度D；2)将双金属锯条卧放在修磨机的工作台上，双金属锯条的侧面紧靠在水平工作台，通过双金属锯条的背面和侧面共同实现定位，用千分尺对双金属锯条位置进行测量，保证最大齿根处伸出工作台的长度为a，然后依靠夹具对双金属锯条进行夹紧；3)砂轮摆动一定角度，使修磨过程不改变由于分齿而引起的锯条刃角；4)将砂轮移动至离双金属锯条齿尖距离5mm处，开启砂轮进行修磨，先沿砂轮的径向进给且径向进给量为5+0.7D，再沿砂轮的轴向进给，且轴向进给量为0.1mm，完成第一个锯齿的修磨，砂轮沿轴向后退0.2L，再径向后退5+0.7D；5)修磨完第一个锯齿后，锯条沿锯齿方向拨动一个齿距，其中拨齿运动是采用拨双齿的方式进行，用以避免由于缺齿所引起的修磨问题，砂轮沿自身径向进给，且径向进给量为5+0.7D，再沿自身轴向进给，且轴向进给量为0.1+0.2L，完成第二个锯齿的修磨，砂轮轴向后退0.2L，再径向后退5+0.7D；6)反复循环步骤5)，直至整条双金属锯条修磨结束，砂轮停转；所述步骤5)中，拨双齿是指在锯条的拨齿运动中，采用两个拨动杆进行拨齿运动，两个拨动杆的距离不为整数个周期，其目的是为了防止相邻两个周期的同一类齿出现崩刃。