[发明专利]碳化钨瓦楞辊制造工艺在审
申请号: | 201710209781.9 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN107052716A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 程敬卿;周乾坤 | 申请(专利权)人: | 安徽再制造工程设计中心有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及碳化钨瓦楞辊制造工艺,工艺步骤如下第一步、选择毛坯;第二步、对毛坯进行调质处理;第三步、精配轴头后进行配焊轴头;第四步、回火处理;第五步、粗车辊面,并将对外圆磨辊面;第六步、数控铣齿;第七步、对齿面进行渗氮、中频淬火处理,再低温回火处理,之后对齿面进行探伤;第八步、磨刀槽;第九步、割刀槽;第十步、热时效处理;第十一步、喷涂碳化钨,随后抛光并检测;第十二步、对轴头进行精车和精磨、铣键槽处理,并完成装配。本发明采用新的加工制作工艺,实现对瓦楞辊的生产制造,采用特殊的喷涂碳化钨的方法,实现在瓦楞辊表面形成碳化钨涂层,从而极大的改善了瓦楞辊的性能,延长了瓦楞辊的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 碳化 瓦楞 制造 工艺 | ||
【主权项】:
碳化钨瓦楞辊制造工艺,其特征在于:所述工艺步骤如下:第一步、选择毛坯:采用50CrMo材料作为毛坯;第二步、对毛坯进行调质处理;第三步、精配轴头后进行配焊轴头;第四步、回火处理;第五步、粗车辊面,并将对外圆磨辊面;第六步、数控铣齿,经过去应力处理后,对齿面进行粗磨加工处理;第七步、对齿面进行渗氮、中频淬火处理,再低温回火处理,之后对齿面进行探伤;第八步、磨刀槽:对瓦楞辊的刀槽进行磨削处理;第九步、割刀槽:将瓦楞辊的刀槽切割处理,形成切割齿;第十步、对切割齿进行精磨加工后经过热时效处理;第十一步、清洗辊面后吹干再烘干,经喷砂、预热处理后,喷涂碳化钨,随后抛光并检测;第十二步、检测合格后,对轴头进行精车和精磨处理,之后在轴头表面进行铣键槽处理,并实现精密装配到辊上;第十三步、将辊面涂上硅油,包装即可运输。
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