[发明专利]一种提高铸挤复合成形大口径厚壁管性能的方法

摘要

本发明涉及一种提高铸挤复合成形大口径厚壁管性能的方法，属于大口径厚壁管性能提高方法技术领域。本发明解决铸挤复合成形大口径厚壁管工艺中存在的成形件微观组织不均、晶粒尺寸过大的技术问题。本发明的技术方案是：一种提高铸挤复合成形大口径厚壁管性能的方法，其中：包括以下步骤：1)、合金熔化；2)、钢液精炼；3)、冒口浇铸空心铸坯；4)、空心铸坯均质处理；5)、高压水除磷；6)、挤压成型；7)、挤压后热处理；8)、精密整形。本发明具有成本低、强度高、塑韧性好、生产效率高等优点。

主权项

1.一种提高铸挤复合成形大口径厚壁管性能的方法，其特征在于：待成形管材的材质为P91钢，成形过程包括以下步骤：1)、合金熔化；2)、钢液精炼；3)、冒口浇铸空心铸坯；4)、空心铸坯均质处理：对空心铸坯依次进行预热处理、加热处理和均热处理，其中：预热处理温度为900～1000℃，预热处理时间为90min；加热处理温度为1300℃，加热处理时间为120min；均热处理温度为1300℃，均热处理保温时间为40min；5)、高压水除磷：通过高压水冲击均质处理后的空心铸坯进行除磷，除磷后空心铸坯温度为1200～1250℃；6)、挤压成型：将除磷后的空心铸坯放置在挤压机上进行挤压，初始挤压温度为：1200～1250℃，挤压速度为30～50mm/s，挤压比为6～9；7)、挤压后热处理：挤压完成后依次对其进行正火和回火处理：①正火处理：以10℃/min的速度加热至1060℃，保温时间为5h，然后对其空冷；②回火处理：以10℃/min的速度加热至790℃，保温时间为6h，然后对其空冷；8)、精密整形。