[发明专利]一种人造纤维纸的制造方法及其加工系统

摘要

一种人造纤维纸的制造方法及其加工系统，包括有沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、喷丝板、第一、二尼龙网、施胶系统、聚四氟乙烯网和整平机，该加工系统设备产量高。生产成本低该人造纤维纸基材包含如下组分，碳酸钙、滑石粉或钛白粉72％‑78％；助剂2.5％‑3％，其余为纺丝级PP或PET。该人造纤维纸通过无机粉体改性，捏合密炼，挤出二次混炼，冷吸拉丝形成细小纤维，阻网均铺成型，浸胶烘干，最后生产出一种高填充、低成本、低克重、透气性好、耐热度好、吸墨性好、挺度够等各项指标和传统纸基本接近，同时又可以和传统纸一起回收的高无机填充合成纤维纸。

主权项

1.一种人造纤维纸的制造方法，该人造纤维纸采用天然无机粉体为基材，所述天然无机粉体包含如下组分，各组分的质量百分比为：碳酸钙、滑石粉或钛白粉72％‑78％；助剂2.5％‑3％,其余为纺丝级PP或PET；所述的助剂包括硬脂酸、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂、润滑剂、氧化锌、抗氧剂和紫外线吸收剂；所述的助剂中各组分占天然无机粉体总质量的百分比为：硬脂酸0.5‑0.7％、钛酸脂偶联剂0.9‑1％、铝酸脂偶联剂0.9‑1％、润滑剂0.16‑0.26％、氧化锌1‰、抗氧剂2‰和紫外线吸收剂1‰；该人造纤维纸的制造方法执行步骤如下：步骤一，无机粉体改性在180℃‑220℃溶化的助剂与碳酸钙、滑石粉或钛白粉进行混合改性后，与纺丝级PP或PET进行混合搅拌形成亲油性混合物；步骤二，捏合密炼亲油性混合物通过长径比40：1至48：1的双螺杆捏合密炼机，在180℃‐200℃加温捏合、密炼，过滤挤出形成熔融物料；步骤三，挤出二次混炼熔融物料挤出推向另外一台长径比为40：1以上带混炼段的单螺杆挤出机进行混炼，挤出过滤后的物料进入均压箱体形成均压物料；步骤四，冷吸拉丝形成细小纤维均压物料均匀地向一喷丝板挤出并向下牵伸，对牵伸过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维细度直径在5‑20微米之间的纤维物料；步骤五，阻网均铺成型牵伸后的纤维物料均匀地阻落平铺在一第一尼龙网上，以形成不规则形状的无纺布状纤维，该第一尼龙网为一张循环运转的尼龙网，且该第一尼龙网的上下方分别设置有强制吸风设备和提供冷风设备；无纺布状纤维从该第一尼龙网剥离后导入另一张循环运转的第二尼龙网上，该第二尼龙网与第一尼龙网同步同向运转；步骤六，浸胶烘干第二尼龙网将无纺布状纤维送至一施胶系统施于淀粉胶，以使淀粉胶均匀地涂压在无纺布状纤维上；经过涂胶后的无纺布状纤维，导入一张与第二尼龙网同方向同步运转的聚四氟乙烯网上，并采用强制热风烘干聚四氟乙烯网上的无纺布状纤维，以使无纺布状纤维上的微孔被淀粉胶填平形成纸状纤维；步骤七，成品纸状纤维经过整平、正面涂布、正面烘干和反面涂布、反面烘干后，再经压光、冷却、定型、收卷、分切后，制得人造纤维纸。