[发明专利]一种汽车车灯用注塑件的注塑方法

摘要

本发明涉及一种汽车车灯用注塑件的注塑方法，所述的注塑方法首先对待注塑件进行仿真模拟分析，不断调整待注塑件的局部壁厚分布，直到将待注塑件的熔接线调整到不可见区域；然后根据调整好壁厚分布的待注塑件，调整料流在注塑模具中设定区域的流量，从而调控设定区域截面上料流流动前沿的位置和形状，使两股以上料流流动前沿在指定的区域汇合，消除困气。本发明的注塑方法可以在产品设计前期，定义产品的壁厚分布，极大地节省了后续修模的成本，缩短了试模周期。解决现有注塑方式由于需要进行后续的修模和试模，成本较高，周期较长的问题。

主权项

一种汽车车灯用注塑件的注塑方法，其特征在于：所述的注塑方法首先对待注塑件进行仿真模拟分析，不断调整待注塑件的局部壁厚分布，直到将待注塑件的熔接线调整到不可见区域；然后根据调整好壁厚分布的待注塑件，调整料流在注塑模具中设定区域的流量，从而调控设定区域截面上料流流动前沿的位置和形状，使两股以上料流流动前沿在指定的区域汇合，消除困气；所述的注塑方法具体包括如下步骤：(1)设定待注塑件的注塑工艺参数，并根据所述的注塑工艺参数，对待注塑件进行建模，初步模拟注塑过程中，两股以上料流前沿汇合的位置和形状；(2)根据步骤(1)模拟的所述料流汇合前沿的位置和形状，对注塑模具不同区域的料流流速进行控制，设定模具中需要料流流速加快的区域和需要料流流速减慢的区域；(3)在需要料流流速加快的区域增加待注塑件的壁厚，以减小流动阻力；在需要料流流速减慢的区域，减小待注塑件的壁厚，以增大流动阻力；(4)根据步骤(3)得到的调整好壁厚分布的待注塑件，依次以0.2‑0.3mm的壁厚差异，不断模拟调整注塑模具设定区域的壁厚分布，直到料流汇合在步骤(1)指定的位置，并以设定的角度汇合，将料流最后填充的区域调控在分型面处，使注塑模具型腔内的气体全部从分型面处排出，消除困气；(5)根据步骤(1)～(4)的模拟结果，设定好注塑模具型腔的料流加速区域和料流减速区域，向注塑模具注入料流，完成注塑作业。