[发明专利]一种改良的RH喷补料

摘要

本发明涉及一种改良的RH喷补料，由以下原料组成：重烧镁砂颗粒、中档镁砂颗粒、中档镁砂细粉、CA‑50水泥、膨润土、六偏磷酸钠、磷酸二氢铝、硅酸钠、羧甲基纤维素、高温沥青粉和氧化锆粉；其制备过程为1)重烧镁砂、中档镁砂防水化预处理；2)重烧镁砂、中档镁砂破碎、筛分；3)配料混炼；本发明通过对重烧镁砂和中档镁砂进行防水化预处理，使其颗粒表面产生覆膜效果，能够在提高喷补料各项性能指标的基础上，有效防止水化现象发生，保证喷补料的使用效果。

主权项

一种改良的RH喷补料，其特征在于，RH喷补料由以下原料按重量份比例组成：1mm＜粒度≤3mm的重烧镁砂颗粒35～45份；2mm＜粒度≤3mm的中档镁砂颗粒5～10份，1mm＜粒度≤2mm的中档镁砂颗粒10～15份，0mm＜粒度≤1mm的中档镁砂细粉10～20份，200目的中档镁砂细粉10～20份；CA‑50水泥0.5～5份；膨润土0.5～3份；六偏磷酸钠1～4份；磷酸二氢铝1～8份；硅酸钠1～8份；羧甲基纤维素0.05～0.1份；高温沥青粉1～3份；氧化锆粉1～3份；RH喷补料的制备过程如下：1)重烧镁砂、中档镁砂防水化预处理；将重烧镁砂和中档镁砂分别放入密闭容器中，加入防水化剂浸渍2～4小时，同时外加0.1～0.3MPa的压力进行加压渗透；防水化剂为有机硅与乙酰丙酮、硅酸酯的混合溶液；各组分按重量份比例为：有机硅85～95份；乙酰丙酮4～8份；硅酸酯3～6份；浸渍结束后将烧结镁砂和中档镁砂取出并烘干；2)重烧镁砂、中档镁砂破碎、筛分；将防水化预处理后的重烧镁砂破碎，筛分出1mm＜粒度≤3mm的重烧镁砂颗粒备用；将防水化预处理后的中档镁砂破碎，筛分出2mm＜粒度≤3mm、1mm＜粒度≤2mm和0mm＜粒度≤1mm的中档镁砂细粉，以及200目的中档镁砂细粉；3)配料混炼；原料按配比依次投入混合机中混炼，先加入1mm＜粒度≤3mm的重烧镁砂颗粒、2mm＜粒度≤3mm的中档镁砂颗粒和1mm＜粒度≤2mm的中档镁砂颗粒，混炼5～10分钟；再加入CA‑50水泥、膨润土、六偏磷酸钠、磷酸二氢铝、硅酸钠、羧甲基纤维素、高温沥青粉和氧化锆粉，混炼10～15分钟；最后加入0mm＜粒度≤1mm的中档镁砂细粉和200目的中档镁砂细粉，混炼10～15分钟；出料；4)RH喷补料成品理化指标：MgO≥95；SiO2+Al2O3≤1.0；1500℃×3h条件下，抗折强度≥7.0MPa，耐压强度≥30MPa，重烧镁砂＜1％；110℃×8h条件下，抗折强度≥2.5MPa，耐压强度≥10MPa；体积密度≥2.8g/cm3；显气孔率≤20％；附着率≥95％。