[发明专利]智能空气能虾壳烘干机的使用方法有效
申请号: | 201710215354.1 | 申请日: | 2017-04-03 |
公开(公告)号: | CN106996691B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 林智勇 | 申请(专利权)人: | 新昌县品顺机械有限公司 |
主分类号: | F26B17/18 | 分类号: | F26B17/18;F26B21/00;F26B23/00;F26B25/00;F26B25/22 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 智能空气能虾壳烘干机的使用方法,智能空气能虾壳烘干机包括有热泵装置、螺旋输送机、旋转进料阀、旋转出料阀以及控制器,热泵装置设有热风装置以及除臭装置;使用时,利用螺旋输送机输送虾壳移动,利用热风装置产生的热风加热干燥虾壳,利用除臭装置的结露槽以及蒸发器将干燥虾壳蒸发的异味水气结露成为水珠排走,避免虾壳蒸发的异味水气排到大气,减少异味水气对空气的污染;利用蒸发器不断吸收螺旋输送机内加热虾壳蒸发水气的热量,通过压缩机以及膨胀阀将该热量输送到冷凝器,利用冷凝器放出热量加热空气,利用风机将加热空气送入螺旋输送机内加热干燥虾壳,如此不断循环,实施虾壳的干燥。 | ||
搜索关键词: | 智能 空气 能虾壳 烘干机 使用方法 | ||
【主权项】:
1.智能空气能虾壳烘干机的使用方法,智能空气能虾壳烘干机包括有热泵装置(1)、螺旋输送机(2)、旋转进料阀(3)、旋转出料阀(4)以及控制器(5);热泵装置(1)包括有热风装置(6)、除臭装置(7)、膨胀阀(8)以及压缩机(9);热风装置(6)包括有热风箱(10)、风机(11)以及冷凝器(12),风机(11)以及冷凝器(12)设于热风箱(10)内;控制器(5)通过控制线与热泵装置(1)、螺旋输送机(2)、旋转进料阀(3)以及旋转出料阀(4)连接;热泵装置(1)包括有第一热风装置(26)、第二热风装置(27)、第一除臭装置(28)以及第二除臭装置(29),螺旋输送机(2)包括有第一螺旋输送机(30)以及第二螺旋输送机(31),旋转出料阀(4)包括有第一旋转出料阀(34)以及第二旋转出料阀(35);第一热风装置(26)包括有第一热风箱(36)、第一风机(37)以及第一冷凝器(38),第一风机(37)以及第一冷凝器(38)位于第一热风箱(36)内;第二热风装置(27)包括有第二热风箱(39)、第二风机(40)以及第二冷凝器(41),第二风机(40)以及第二冷凝器(41)位于第二热风箱(39)内;第一除臭装置(28)包括有第一除臭箱(42)、第一结露槽(43)以及第一蒸发器(44),第一结露槽(43)以及第一蒸发器(44)位于第一除臭箱(42)内;第二除臭装置(29)包括有第二除臭箱(45)、第二结露槽(46)以及第二蒸发器(47),第二结露槽(46)以及第二蒸发器(47)位于第二除臭箱(45)内;第一冷凝器(38)与第二冷凝器(41)制冷剂输入接口通过管道并联连接后与压缩机(9)的制冷剂输出接头(19)连接,第一冷凝器(38)与第二冷凝器(41)的制冷剂输出接口并联连接后与膨胀阀(8)的输入接口连接,第一蒸发器(44)以及第二蒸发器(47)的输入接口并联连接后与膨胀阀(8)的输出接口连接,第一蒸发器(44)以及第二蒸发器(47)的输出接口并联连接后与压缩机(9)的制冷剂输入接头(20)连接;第一螺旋输送机(30)的第一进料口(48)与旋转进料阀(3)连接,第一螺旋输送机(30)的第一出料口(49)与第一旋转出料阀(34)连接,第一旋转出料阀(34)与第二螺旋输送机(31)的第二进料口(50)连接,第二螺旋输送机(31)的第二出料口(51)与第二旋转出料阀(35)连接;旋转进料阀(3)上方设有第一皮带输送机(52),用于将洗干净的虾壳输送到旋转进料阀(3),第二旋转出料阀(35)的下方设有第二带输送机(32),用于将干燥后的虾壳输送到虾壳包装线;其特征在于:所述的智能空气能虾壳烘干机的使用方法是:使用时,利用控制器(5)控制热泵装置(1)、旋转进料阀(3)、第一螺旋输送机(30)、第一旋转出料阀(34)、第二螺旋输送机(31)以及第二旋转出料阀(35)运行;热泵装置(1)的第一风机(37)将大气的空气抽入其第一冷凝器(38),经第一冷凝器(38)加热的热风由第一螺旋输送机(30)的热风进口(24)送入第一螺旋输送机(30)内,热风通过第一螺旋输送机(30)的螺旋叶片(57)的通风孔(58)进入其整个型腔内,使第一螺旋输送机(30)的内型腔充满移动的热风;第一螺旋输送机(30)内的热风由其排气口(25)进入热泵装置(1)的第一除臭箱(42),进入第一除臭箱(42)内的热风经第一结露槽(43)的槽板(16)的透气孔(18)进入第一蒸发器(44),并由热泵装置(1)的第一蒸发器(44)排出大气,形成第一螺旋输送机(30)的热风循环;清洁干净后湿的虾壳由旋转进料阀(3)进入第一螺旋输送机(30),第一螺旋输送机(30)内的虾壳由旋转进料阀(3)下方的位置向第一旋转出料阀(34)的位置移动,虾壳在第一螺旋输送机(30)内移动被移动的热风加热干燥,经第一螺旋输送机(30)干燥后的虾壳由第一旋转出料阀(34)输送到第二螺旋输送机(31);虾壳在第一螺旋输送机(30)内加热蒸发的水气,由第一螺旋输送机(30)的排气口(25)进入第一结露槽(43),并与第一结露槽(43)的槽板(16)充分接触,该水气于第一结露槽(43)的槽板(16)结露形成水珠,利用第一结露槽(43)的槽板(16)对虾壳加热蒸发的水气首先进行结露回收;经过第一结露槽(43)的水气由其槽板(16)的通风孔(58)进入第一蒸发器(44),进入第一蒸发器(44)的水气于第一蒸发器(44)结露形成水珠,利用第一蒸发器(44)对虾壳加热蒸发的水气再次进行结露回收;于第一蒸发器(44)结露的水珠流入其下方的第一结露槽(43)的槽底(54),并冷却第一结露槽(43)的槽板(16),水珠由第一结露槽(43)的排水接头(17)排到除臭装置(7)的回收水箱(59),减少虾壳加热蒸发的水气臭味排出大气;热泵装置(1)的第二风机(40)将大气的空气抽入其第二冷凝器(41),经第二冷凝器(41)加热的热风由第二螺旋输送机(31)的热风进口(24)送入第二螺旋输送机(31)内,热风通过第二螺旋输送机(31)的螺旋叶片(57)的通风孔(58)进入其整个型腔内,使第二螺旋输送机(31)的内型腔充满移动的热风;第二螺旋输送机(31)内的热风由其排气口(25)进入热泵装置(1)的第二除臭箱(45),进入第二除臭箱(45)内的热风经第二结露槽(46)的槽板(16)的透气孔(18)进入第二蒸发器(47),并由热泵装置(1)的第二蒸发器(47)排出大气,形成第二螺旋输送机(31)的热风循环;由第一旋转出料阀(34)输送到第二螺旋输送机(31)的虾壳,由第一旋转出料阀(34)下方的位置向第二旋转出料阀(35)的位置移动,虾壳在第二螺旋输送机(31)内移动被移动的热风加热干燥,经第二螺旋输送机(31)干燥后的虾壳由第二旋转出料阀(35)输送到第二旋转出料阀(35)的下方设有第二带输送机(53);虾壳在第二螺旋输送机(31)内加热蒸发的水气,由第二螺旋输送机(31)的排气口(25)进入第二结露槽(46),并与第二结露槽(46)的槽板(16)充分接触,该水气于第二结露槽(46)的槽板(16)结露形成水珠,利用第二结露槽(46)的槽板(16)对虾壳加热蒸发的水气首先进行结露回收;经过第二结露槽(46)的水气由其槽板(16)的通风孔(58)进入第二蒸发器(47),进入第二蒸发器(47)的水气于第二蒸发器(47)结露形成水珠,利用第二蒸发器(47)对虾壳加热蒸发的水气再次进行结露回收;于第二蒸发器(47)结露的水珠流入其下方的第二结露槽(46),并冷却第二结露槽(46)的槽板(16),第二结露槽(46)的水珠由其排水接头(17)排到除臭装置(7)的回收水箱(33),减少虾壳加热蒸发的水气臭味排出大气。
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