[发明专利]一种特种铜材的加工方法

摘要

本发明公开了一种特种铜材的加工方法，包含配料、熔炼、挤压、拉丝、退火、酸洗、成品检查的生产工艺，本发明采用多道工艺拉伸，每次拉伸后退火消除应力和释放应力，解决了成品变形的问题，并且表面光滑、颜色均一，公差一致，材料硬度HV150～170，性能均匀，自动车床加工切削性能好，钻孔不开裂。

主权项

1.一种特种铜材的加工方法，其特征在于：包含配料(1)、熔炼(2)、挤压(3)、拉丝(4)、退火(5)、酸洗(6)、成品检查(7)的生产工艺，具体如下：1.1 配料(1)：配好的料中紫铜180kg、C3604铜沫500kg、车间回料200kg、1#锌121kg；1.2 熔炼(2)的成分控制：Cu58.5％、Pb2.9％、Fe≦0.35％、Sn≦0.35％、Ni≦0.3％、Al≦0.05％、Bi≦0.01％、其它杂质≦0.3％；1.3 挤压(3)：挤压坯规格Φ5.7mm,公差‑0.10～+0.10mm，挤压坯表面光滑，无起皮、毛刺、无手感丝流、无开裂，缩尾去除干净,反向挤压机的挤压坯尾部也必须减除至少10cm，头部再减除10cm疏松组织；1.4 拉丝(4)分四道加工：把Φ5.7先拉丝成Φ5.2棒料，第二道把Φ5.2棒料拉丝成Φ4.95x3.9异型，第三道把Φ4.95x3.9异形拉丝成Φ4.75x3.35异型，第四道把Φ4.75x3.35拉丝成Φ4.47x3.05成品；1.5 退火(5)：拉丝(4)每道次工艺加工后均需要进行退火处理后才能进入下道工艺加工，Φ5.2棒料采用570摄氏度/4h退火，Φ4.95x3.9异型坯采用540摄氏度/4h退火，Φ4.75x3.35异型坯采用500摄氏度/4h退火，退火过程中不能出现压伤现象；1.6 酸洗(6)：自然冷却的材料放入按比例稀释的盐酸和硝酸的混合液中去除表面的氧化层；1.7 成品检查(7)：按成品的检验规范进行成品检查。